[发明专利]熔模铸造模壳焙烧节能方法

权利要求书

1.一种熔模铸造模壳焙烧节能方法，其特征在于：利用浇铸液态金属后模壳的蓄热，对脱腊后的模壳进行干燥和焙烧。

2.根据权利要求1所述熔模铸造模壳焙烧节能方法，其特征在于：把待干燥和焙烧的常温模壳，以待浇铸状态放置在耐热钢托盘(1)上，然后被放在一台保温性能良好，设有双层辊道支承托盘的连续式热交换炉(2)上层；在它的底层，放置浇铸液态金属后的高温模壳；这两种模壳进行逆向运行实现充分热交换，完成模壳的干燥和焙烧程序。

3.根据权利要求2所述熔模铸造模壳焙烧节能方法，其特征还在于：焙烧好的模壳将连同托盘(1)在一起，送到由三个标准砂箱组成的，包括模壳上，下料，浇铸和落砂三个工位的三工位联动机(8)，在上，下料工位还可以根据需要进行填砂和振实，实现填砂，振实，浇铸及落砂过程机械化。

4.根据权利要求3所述熔模铸造模壳焙烧节能方法，其特征还在于：采用一种用耐热钢铸成的，运行于模壳焙烧，浇铸，落砂各个工序的托盘(1)。

5.根据权利要求2或3或4所述熔模铸造模壳焙烧节能方法，其特征还在于：采用一台连接热交换炉(2)和三工位联动机(8)的托盘装卸机(7)。

6.根据权利要求1所述熔模铸造模壳焙烧节能方法，其特征还在于：在模壳焙烧，金属熔化，浇铸及落砂工序实行24小时连续工作制。