[发明专利]多冲程成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型机，特别涉及一种多冲程成型机，其为一种将金属线材切断成胚料，并由夹持装置夹持胚料一一传送至母模装置上进行冲压，可达到一贯作业多次冲压快速成型紧固件的目的。

背景技术

一般的锻造物品(如紧固件)，主要是将成卷的金属线材输送至成型机内，经由成型机的切断装置将金属线材切断成一胚料，再经由夹持装置将胚料夹持至与公模座相对应的母模座前，经由冲锻机构的公模座上的数支前冲棒将胚料依序冲压至各母模的模穴内成型，而母模的模穴内设有后冲棒，将经冲压后而位于模穴内的胚料向外推送出，并由夹持装置夹持住，再凭借夹持装置的夹持带动，将胚料移至下一个母模的位置，以数支前冲棒经多次连续冲压锻造成型，而为防止胚料随前冲棒自母模的模穴内移出，故于前冲棒上须设有前通出机构。

而一般成型机的前通出机构，请参阅图1、图2所示，主要是在冲锻装置1上设有公模机构10及滑动机构11，该公模机构10对应于母模机构(图中未示)的位置，该公模机构10包括有一呈中空并可前后滑移地安装于通出空间100的前冲棒101，一个安装在该前冲棒101后侧的第一通出销102，以及一个安装在前冲棒101内部空间位于第一通出销102前侧的第二通出销103，第一通出销102具有一位于前缘且径向扩大呈中空的推部104，第二通出销103的末端伸入该推部104所形成的空间中，而该推部104可抵推该前冲棒101的末端，于公模机构10的后方设有滑动机构11，该滑动机构11包括有一滑动本体110，该滑动本体110设有数个轴道111，数个安装在该滑动本体110的各轴道111中的前托主杆112，以及数个用于驱动该前托主杆112向前移动的动力单元12，该动力单元12包括有数个可前后枢摆的摇臂120，以及数个用于驱动该等摇臂120的动力源121，该等动力源121包括一缸体122、一缸轴123及一连动座124，该连动座124的上端设有一连动板125，该等连动板125抵接于每一摇臂120的后侧底缘，如此，当公模装置10为非通出位置时，其摇臂120的底段为朝后的位置，前托主杆112位于轴道111中并且与前端的第一通出销102接触，当欲进行通出动作时，凭借动力源121的作动，将缸轴123向缸体122内移动，缸轴123并带动连动座124向前移动，连动座124上端的连动板125则抵推摇臂120的下端向前旋移，摇臂120向前旋移并抵推前托主杆112前移，前托主杆112并抵推第一通出销102前移，第一通出销102则抵推前冲棒101前移，使前冲棒101较第二通出销103更为突出而形成通出状态(如图2所示)，然而，公知的前通出机构必须另外加设数组动力源121来带动完成前通出的动作，故成型机的成本较高。

而公知的夹持装置2，请参阅图3所示，主要设有一中空的壳座20，在该壳座20上穿设有一驱动杆21，该驱动杆21可供一动力源(图中未示)带动而呈上下移动，于该壳座20内设有由驱动杆21带动的两交叉相迭枢设在壳座20上的夹臂22，两夹臂22的上端分别由一枢轴23枢设于壳座20上，而于两夹臂22的下端则分别设有夹爪24，该两夹爪24的相对内侧边相对设有一供夹持胚料A的缺口25，如此，成型机在冲压的过程中，凭借该等相对的夹爪24夹持住胚料A移至下一母模B位置，当公模向母模进行冲压动作的同时，该驱动杆21则驱动夹臂22连同夹爪24放开胚料A并上扬移开，而公知的夹持装置2对于胚料A的夹持、移送、放置及冲压等动作均需准确配合，在组装上需极为精准，若夹持装置2夹持胚料A的位置略有偏移，其公模的前冲棒在冲压时，会撞击到夹持装置2的夹爪24，使夹爪24产生变形、损坏，而无法稳定的将胚料A夹持，进而影响到胚料A的传送。

由此，本发明人有鉴于公知成型机存在有如上述的缺失，乃潜心研究、改良，遂得以首创出本发明。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种多冲程成型机，其可将公模装置的前冲棒上的胚料顺利通出，且胚料可受夹持装置稳定夹持，且凭借夹持装置的稳定夹持旋移，可快速的将胚料移至下一个母模位置进行冲压，可达到一贯作业多次冲压快速成型紧固件的目的。

为达上述目的，本发明一种多冲程成型机，其在机台的壁面上相对设有数组导轮，供欲裁剪成胚料的金属线材输送至机台内，而机台内另设有滑座；

一切断装置，其设于机台的一侧，该切断装置设有一动力源，该动力源的前方连动一移动座；

一母模装置，其设于切断装置的一侧，该母模装置设有一母模座，该母模座上依序排列设有数个母模，在各母模上设有模穴；

一夹持装置，其设于母模装置的上方；