[发明专利]喷墨记录头的制造方法有效
申请号: | 200910172152.9 | 申请日: | 2009-09-10 |
公开(公告)号: | CN101670708A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 尾崎靖彦 | 申请(专利权)人: | 佳能株式会社 |
主分类号: | B41J2/145 | 分类号: | B41J2/145 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘新宇 |
地址: | 日本东京都大*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷墨 记录 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种喷墨记录头的制造方法。
背景技术
迄今为止,由于运行成本较低、设备尺寸可以减小以及喷墨记录设备容易适用于利用多种颜色的墨进行彩色图像记录的原因,喷墨记录设备已经被广泛商业化并且被广泛地用于例如计算机的输出装置等。
另一方面,在实践中,用于产生从记录头的喷出口喷出墨的能量的能量产生元件是例如:利用电气-机械转换器的类型,例如压电元件;或者照射从例如激光器发出的电磁波以加热墨并且由于加热的作用而喷出墨滴的类型。能量产生元件的其它已知的例子是通过具有加热电阻器的电-热转换器来加热液体的类型。
特别地,利用热能喷出墨滴的类型的喷墨记录的记录头的优点是能够以高密度排列喷出口并且能够以高分辨率记录图像。最重要的是,利用电-热转换器作为能量产生元件的记录头在容易减小记录头尺寸方面是有效的。此外,利用电-热转换器的记录头的优点是:能够充分利用最近的半导体领域中技术的进步和可靠性显著地提高和改进的IC技术和微加工技术的优点来制造记录头,以及能够以较高的组装密度(densitypacking)和较低的成本容易地制造记录头。
近年来,通过采用光刻技术以高精度制造喷出墨的喷嘴的方法已经被用于以较高的清晰度进行记录。最近,从以较高的速度和较高的清晰度来实现图像的记录的观点考虑,进一步需要具有较长的记录宽度的记录头。更具体地,例如需要长度为例如10.16cm(4英寸)至30.48cm(12英寸)的记录头。
当试图通过在单个记录元件基板上形成较大量的记录元件来实现具有这样长的记录宽度的记录头时,记录元件基板的长度增大从而引起记录元件基板更容易例如破裂和翘曲的问题。具有非常长的尺寸的记录元件基板的另一个问题是:在制造过程中,记录元件基板自身的产量(yield)降低。
用于克服上述问题的一个建议是:在一体的承载件上配置均具有包括适当数量的喷嘴的喷嘴列的多个记录元件基板,从而实现整体具有大的记录宽度的记录头。所建议的构造要求彼此邻近的记录元件基板的喷嘴部分地重叠并且被精确地配置,以防止在打印图像中产生间隙和重叠。特别地,当想要照片打印时或者当要形成更长的记录头时,对喷嘴位置的精度的要求进一步提高。最重要的是,在彼此邻近的记录元件基板之间的重叠区域,喷嘴位置的偏移更容易呈现为打印结果中的条纹,所以特别要求喷嘴位置满足更高的精度。
日本特表2003-525786号公报公开了应对如下问题的方法:由于头模块和支撑构件之间的线膨胀差,由使用期间的温度升高产生的热膨胀引起头模块的排列不良。利用所公开的方法,在使用期间的温度下,头模块被保持在正确的排列状态,但是,在使用期间的温度之外的温度下,头模块不处于正确的排列状态。
然而,所公开的方法只是想要应对由制造期间的温度和使用期间的温度之差引起的位置偏移。换句话说,所公开的方法没有考虑整个制造过程中在记录元件基板中可能产生的各种偏移。如果产生这些各种偏移,则不能以高精度将记录元件基板和形成在该记录元件基板中的喷嘴的位置配置在期望位置。
发明内容
本发明的典型实施方式提供一种喷墨记录头的制造方法,该方法能够以高精度将制造过程后的记录元件基板的各自的位置配置在期望位置。
根据本发明的典型实施方式的一个方面,在一种喷墨记录头的制造方法中,喷墨记录头包括:多个记录元件基板,该多个记录元件基板均具有至少一个包括多个用于喷墨的喷嘴的喷嘴列;电布线构件,该电布线构件被配置成向多个记录元件基板供给信号;支撑构件,该支撑构件被配置成支撑多个记录元件基板和电布线构件;电连接部,该电连接部使多个记录元件基板与电布线构件彼此电连接;以及密封剂,该密封剂密封电连接部,该方法包括如下步骤:密封剂涂布和固化步骤,向安装有多个记录元件基板、电布线构件和电连接部的支撑构件涂布密封剂,并且通过加热和冷却所涂布的密封剂来固化所涂布的密封剂;测量步骤,在密封剂的固化前后,测量设置在多个记录元件基板中的每一个记录元件基板上的至少两个基准位置之间的距离;以及安装步骤,依据在密封剂的固化前后的测量步骤中测量到的基准位置之间的距离之差将多个记录元件基板安装到支撑构件。
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