[发明专利]一种行星式指状铣刀盘

说明书

技术领域

本发明属于齿轮加工设备，具体涉及一种铣刀盘。

背景技术

现有技术中，加工齿轮的铣刀盘包括两大部分，刀盘和刀头。这种结构中，刀盘固定在机床主轴上，主轴转动时带动刀盘转动，进而带动刀头转动，刀盘和刀头的转动是一体的。现有常见的齿轮有三种：美国格里森公司设计的准双曲面齿轮(包括圆弧齿锥齿轮)、瑞士奥利康公司的延伸外摆线齿轮、德国克林根贝格的准渐开线齿轮。而现有的铣刀盘加工这种齿轮的的缺点是对刀头的一致性要求高、刀头加工的内外直径不可调。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种行星式指状铣刀盘，刀头和刀盘可以实现不同步转动，加工不同齿轮时刀头的内外加工直径可调。

本发明的技术方案是以下述方法实现的：

一种行星式指状铣刀盘，包括刀盘主轴及固定在刀盘主轴上的刀盘，刀盘上固定有刀头，刀头一端固定刀头动力齿轮III，刀头动力齿轮III与刀头动力齿轮I啮合，刀头动力齿轮I固定在刀头分轴外端，刀头分轴内端固定刀头动力齿轮II，刀头动力齿轮II与刀头动力齿轮IV啮合，刀头动力齿轮IV固定在刀头主轴上，刀头主轴与刀盘主轴是同心轴。

刀盘主轴和刀头主轴之间设有轴承I，刀头分轴外设有轴承II，刀头外设有轴承III。

所述刀头动力齿轮I、刀头动力齿轮II、刀头动力齿轮III、刀头动力齿轮IV是弧齿锥齿轮。

刀头主轴和刀盘主轴的旋转方向不同。

本发明中，刀盘主轴与刀盘主轴电机相连，刀头主轴与刀头主轴电机相连。工作时刀头和刀盘有三种状态：1、刀头相对于刀盘不转动，刀盘主轴带动刀盘转动，刀盘带动刀头同步转动，同现有技术的加工方法；2、刀盘不转动，刀头电机工作，刀头主轴转动，带动刀头动力齿轮IV、刀头动力齿轮II、刀头动力齿轮I、刀头动力齿轮III转动，进而带动刀头旋转；3、刀盘主轴和刀头主轴同时转动，刀盘在转动的同时，刀头相对于刀盘自我转动。进而实现了同一个刀盘上刀盘和刀头能够不同步转动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的行星式指状铣刀盘，包括刀盘主轴1及固定在刀盘主轴1上的刀盘11，刀盘11上固定有刀头9，刀头9一端固定刀头动力齿轮III 7，刀头动力齿轮III 7与刀头动力齿轮I 6啮合，刀头动力齿轮I 6固定在刀头分轴12外端，刀头分轴12内端固定刀头动力齿轮II 5，刀头动力齿轮II5与刀头动力齿轮IV4啮合，刀头动力齿轮IV4固定在刀头主轴2上，刀头主轴2与刀盘主轴1是同心轴。所述刀头分轴12外端是指沿刀盘的直径方向，背向圆心一端为外端，朝向圆心一端为内端。

刀盘主轴1和刀头主轴2之间设有轴承I 3，刀头分轴12外设有轴承II 10，刀头9外设有轴承III8。

所述刀头动力齿轮I 6、刀头动力齿轮II 5、刀头动力齿轮III 7、刀头动力齿轮IV4是弧齿锥齿轮。根据本加工齿轮直径的大小，可通过调整平垫片13的厚度或者数量来调节刀头的位置；亦可以通过调整斜垫片来调整刀头的高低。刀头主轴2和刀盘主轴1的旋转方向不同，也可以相同。

本发明工作时刀头和刀盘有三种状态：1、刀头相对于刀盘不转动，刀盘主轴带动刀盘转动，刀盘带动刀头同步转动，同现有技术的加工方法；2、刀盘不转动，刀头电机工作，刀头主轴转动，带动刀头动力齿轮IV、刀头动力齿轮II、刀头动力齿轮I、刀头动力齿轮III转动，进而带动刀头旋转；3、刀盘主轴和刀头主轴同时转动，刀盘在转动的同时，刀头相对于刀盘自我转动。进而实现了同一个刀盘上刀盘和刀头能够不同转动。

使用本发明实现了弧齿锥齿轮硬齿面的高速铣削，从而代替弧齿锥齿轮硬齿面的的刮削。在高速铣削过程中刀具主轴受力小，对机床刚性要求低。