[发明专利]一种生物质综合加工方法

权利要求书

1.一种生物质综合加工方法，其特征在于，生物质粉碎后，在300-900℃ 裂解反应5-20分钟，裂解反应生成炭和裂解气，以生物质重量计，其中炭占 10-70％，裂解气占90-30％，裂解气经除尘后，冷却分离为气体和液体，气体为 4000-5000千焦耳/千克的中热值气体，经进一步冷却后进入气柜，液体送入分 馏塔分离，塔项温度低于40℃，塔底温度80-280℃，塔底分离出焦油，塔顶分 离出轻质液体木醋酸液，木醋酸液先送入液体储存罐储存，或与另粉碎的秸秆 以重量比0.5-1∶1混合，置于堆沤池中，在10-40℃下堆沤7-30天，堆沤后的 秸秆与有机废物或生活污水以重量比0.5-3∶0.5-10混合调和后，进行厌氧消化 7-30天，厌氧消化温度10～60℃，产生沼气、沼渣、沼液，实现生物质的综合 加工利用，所说的生物质为棉花秸秆、麦秸秆、水稻秸秆、豆类秸秆、玉米秸 秆、花生壳、锯末、木屑、树枝，任何一种或其两种以上的混合；所说的有机 废物为禽畜粪便或人类大小便中的任何一种；所说的生活污水为洗菜水、淘米 水、泔水、洗衣物水、无毒的工业废水中的任何一种。

2.根据权利要求1所述的生物质综合加工方法，其特征在于，生物质经粉 碎设备(1)粉碎后，送入裂解反应器(2)，在300～900℃裂解反应5-20分钟裂 解反应为炭和裂解气，以重量计，炭占生物质的10～70％，裂解气占生物质的 90～30％，炭由裂解反应器(2)的炭出口(13)排出，用于燃料、保温材料，裂 解气由裂解炉裂解气出口(14)排出，经干法除尘器(3)、湿法除尘器(4)除 去粉尘，粉尘分别由出渣口(15)、排渣口(16)排出，气体冷却分离为气体产 物和液体产物，气体产物为4000-5000千焦耳/千克的中热值气体，气体经冷凝 器(5)冷却后送入气柜(6)，用作裂解炉燃料，液体产物经分馏塔(7)分离， 塔顶温度低于40℃，塔底温度80℃～280℃，塔底分离出焦油，用作裂解燃料， 或用于加工成液体燃料，塔顶分离出轻质液体的木醋酸液，将木醋酸液先送入 液体储罐(8)储存，然后再用综合加工设备(12)加工成有机药物、肥料、碱 性土壤改良剂，或与另粉碎的秸秆以重量0.5-1∶1的比例混合后，置于堆沤池 (9)中，在10-40℃下酸化分解7～30天，堆沤后的秸秆混合物与有机废物或生 活污水以重量计0.5-3∶0.5-10经混合/调合池(10)混合调合后，送入厌氧消化 池(11)厌氧消化7～30天，厌氧消化温度10～60℃，生成沼气、沼渣、沼液， 沼气由沼气出口(17)排出，用作燃料和化工原料，沼渣、沼液由沼渣、沼液 出口(18)排出，用于加工成有机肥料或用于土壤改良。

3.根据权利要求2所述的生物质综合加工方法，其特征在于，所说的裂解 反应器(2)是由金属材料或陶瓷材料、耐火材料制成的固定床、移动床或流化 床裂解炉中的一种单炉或两炉以上的并联。

4.根据权利要求2所述的生物质综合加工方法，其特征在于，所说的干法 除尘器(3)为旋风分离器或惯性除尘器。

5.根据权利要求2所述的生物质综合加工方法，其特征在于，所说的湿法 除尘器(4)为利用液体吸收粉尘的洗涤塔、水膜除尘器、水浴除尘器、文氏管 除尘器中的一个，或多个并联。

6.根据权利要求2所述的生物质综合加工方法，其特征在于，所说的分馏 塔(7)是填料塔或板式塔。

7.根据权利要求2所述的生物质综合加工方法，其特征在于，所说的堆沤 池(9)为金属材料或砖或水泥建造的封闭容器，体积为10～3000立方米，有出 料口和进料口。

8.根据权利要求2所述的生物质综合加工方法，其特征在于，所说的混合 /调合池(10)为金属材料或砖或水泥建造的可封闭的容器，体积为10～3000立 方米，有出料口和进料口。

9.根据权利要求2所述的生物质综合加工方法，其特征在于，所说的厌氧 消化池(11)为金属材料或砖或水泥建造的可封闭的容器，体积为10～3000立 方米，有出料口和进料口。