[发明专利]一种铸铁机链带止回装置有效
申请号: | 200910172706.5 | 申请日: | 2009-11-25 |
公开(公告)号: | CN101758171A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 冯力;刘升强;邹喜成;刘永桀;宋君广;栾建;任金喜;高志勇;滕伟强;冯国兴;陈君圣 | 申请(专利权)人: | 世林(漯河)冶金设备有限公司 |
主分类号: | B22D5/00 | 分类号: | B22D5/00 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人: | 张欣棠 |
地址: | 462000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸铁 机链带止回 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种炼铁高炉配套设备铸铁机的链带传动设施,尤其是一种 铸铁机链带止回装置。
背景技术
目前炼铁高炉配套铸铁机是靠主动轮拖动链带,由链带承载着盛满铁水 的铸铁模缓慢运动到落料端进行作业。链带在作业过程中承受到拉应力和疲 劳磨损等因素的影响,容易发生断裂现象,一旦链带发生意外断裂,链带将 从高端向低端退落,在这种情况下,铸铁机将会受到,可造成停机、停产事 故,严重时会影响高炉的正常生产。
发明内容
本发明旨在解决上述铸铁机链带在作业过程中容易发生断裂的技术问 题,提供了一种铸铁机链带止回装置,可有效防止铸铁机链带意外断裂而发 生退落回滑严重损坏以至长时间停机、停产等事故。
本发明采取的技术方案如下:
铸铁机链带止回装置包括挡板、支承轴、支承座和止动垫。挡板安装在 支承座二支承孔之间的支承轴上,挡板上部圆弧端卡住链带的轴套端,止动 垫置于支承座前侧板上,对应挡板下部回转的位置并阻止挡板回转。当挡板 受到链带轴套触动绕支承轴回转并靠自重复位回落时或链带退落回滑时,挡 板下部受到对应止动垫的阻挡不会发生逆转。
该链带止回装置系成双对称安装在铸铁机上层链带两端下方。
所述止动垫可采用具有良好机械强度及耐磨性的胶木垫。
本发明采用具有无动力和靠自重自行回落的机构设计,挡板在链带两端 的轴套触动下实现自身回转,然后复位时靠挡板的自重实现,在链带发生意 外断裂从高端向低端退落回滑时,本装置挡板上部的圆弧处卡住链带两端的 轴套,可起到止回作用,有效防止由于铸铁机链带断裂退落回滑而发生停机、 停产等事故。
附图说明
图1是链带止回装置的主视图;
图2是链带止回装置的A-A视图。
具体实施方式
以下结合附图介绍本发明的实施例。
该铸铁机链带止回装置安装于铸铁机上层链带两端下方,为成双对称安 装。一般为每条链带按一定间距对称安装2~8对链带止回装置,且第一对安 装在靠近主动轮处。
如图所示,该铸铁机链带止回装置由挡板1、支承轴2、支承座4和止动 垫5等组成。挡板1安装在支承轴2中间,挡板1上部圆弧端卡在链带的轴 套6端部;支承轴2由支承座4左右二侧板的支承孔所支承,其轴端可设置 轴向固定的开口销3,支承轴2连同挡板1内孔可设计润滑油孔由油杯7(M14 ×1)注油润滑;止动垫5安装在支承座4的前侧板上,宜采用具有良好机械 强度及耐磨性的胶木垫。当挡板1绕支承轴2回转靠自重复位回落时,挡板1 下部受到对应止动垫5的阻止不会发生逆转。
本装置工作时由链带两端的轴套6触动链带止回装置的挡板1,挡板1 围绕支承轴2实现自身转旋,然后复位时靠挡板1的自重实现,回转时挡板1 与止动垫5接触受到缓冲和阻挡,并减少挡板1的磨损;链带发生意外断裂 退落回滑时,由于挡板1的圆弧处卡住链带两端的轴套,下部受止动垫5的 阻挡,可起到止回作用。
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