[发明专利]一种芯鞘复合型纤维无效
申请号: | 200910172853.2 | 申请日: | 2009-08-28 |
公开(公告)号: | CN102002774A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 张磊;藤森稔 | 申请(专利权)人: | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 |
主分类号: | D01F8/16 | 分类号: | D01F8/16;D01F8/14;D01F8/12;D01D5/34 |
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地址: | 226009 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合型 纤维 | ||
技术领域:
本发明涉及一种芯鞘复合型纤维,具体是含聚苯硫醚聚合物的复合纤维。
背景技术:
在当今社会,原理单一和单调的纤维产品已经不能适应时代的发展和人们的需求,因此迫切需要开发新型多功能的纤维产品,以满足现代人的需求。近年来,随着工业的不断发展,越来越多的新型纤维被开发出来,所说复合纤维一般是指由两种或两种以上聚合物,或具有不同性能指标的同类聚合物,经复合纺丝法制成的化学纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维、永久卷曲纤维、超细纤维、空心纤维、异形细纤维等多种改性纤维。而含有聚苯硫醚(PPS)的复合纤维更是能够保持聚苯硫醚的优点并且将其性能得到改善。
在以往的专利中,也有涉及到此类纤维的。
例如专利CN1948564,公开了一种复合纤维及其制法,复合纤维是以PPS作为鞘层,以PET或PA6或PA66作为芯层的芯鞘复合结构,纺制的长丝或短纤维,该纤维通过复合结构来降低其成本,但是此种纤维的用途仅仅局限于工业用途,且在纺丝过程中由于PPS的熔点高于其他聚合物,纺丝组件温度过高导致芯成分聚合物热裂解严重,大大影响其性能。
同时专利,CN200710175866.6,公开了一种聚苯硫醚复合纤维及其制造方法,该复合纤维具有以PPS或PPS的合金纤维作为鞘层,以热塑性聚合物作为芯层的芯鞘复合结构,且鞘层为异型截面,此种纤维节约成本且在工业用途中使过滤性得到提高。但是此种纤维由于有严重的耐光性差以及可染性差的缺陷,用途仅仅局限于工业用途,在衣料用途中没有前途。
发明内容:
本发明的目的在于提供具有良好的保温性能,耐光性和可染性好,适用于衣料用途的芯鞘复合型纤维。
本发明的技术解决方案:
一种芯鞘复合型纤维,其芯相为聚苯硫醚聚合物或者聚苯硫醚共混聚合物,鞘相为热塑性聚合物。
芯相与鞘相的重量复合比为50/50~10/90。芯的比例大于50%时纤维容易剥离,而芯的比例小于10%时,保温效果又难以得到体现。
由于PPS的熔点和纺丝温度比较高,和其他聚合物复合纺丝时,纺丝温度过高,其他聚合物容易裂解,所以优选芯相采用聚苯硫醚共混聚合物,能有效地增加其流动性,降低其纺丝温度。芯相的聚苯硫醚共混聚合物为聚苯硫醚与聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种所形成的共混聚合物,且聚苯硫醚占共混聚合物总重量的80%以上。如果聚丙烯或者PET的添加量过大,会导致可纺性变差,不能正常纺丝。优选聚苯硫醚共混聚合物中聚苯硫醚占共混聚合物总重量的95%以上,更优选97%以上。
鞘相热塑性聚合物为聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚酰胺66。
本发明提供了一种含有聚苯硫醚的芯鞘复合型纤维,其具有良好的保温性能,耐光性和可染性好,适用于衣料用途。此种复合纤维秉承了PPS良好的保温性能,且PPS在芯层使用,其耐光性差和可染性差以及黄变的缺陷得到了彻底的解决,开创了PPS衣料用途的新领域,具有极其广阔的市场前景。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
评价方法如下:
可纺性评价
纺丝4小时,无断丝无飘单丝——○
纺丝4小时,飘单丝或断丝2次或2次以内——△
纺丝4小时,飘单丝或断丝3次以上或不可纺丝——×
保温性评价(Clo法)
设备:织物热性能仪
样品大小:20×20cm(N=3)
BT-BOX温度=室温+20℃
把试样片放在BT-BOX上按下w的按纽,等W值安定后记录。(试验片放上后测试5-10分钟)。
ΔT:温度差(℃) A:BT板的面积(0.01m2)
基准样品:PET 100%的Clo值为C1o(PET)(所有测试样厚度一样)
保温性的提高:C1o(PET):(1~1.05倍)----×
Clo(PET):(1.05~1.15倍)----△
C1o(PET):(1.15以上倍)----○
耐光色牢度评价
设备:耐光试验机(碳棒),
光源:碳棒灯相关色温。
样品大小:6.5cm×11.3cm。
遮盖物:用不透光材料,如内黑外白硬卡、薄铝片等制成。
操作程序:
试验准备
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