[发明专利]一种振动电锤

说明书

技术领域

本发明涉及一种电锤，特别是一种振动电锤，属于电动工具技术领域。

背景技术

振动电锤由于在钻孔的同时，能够产生一定的振动冲击力，所以，对于一些比较难钻的材料具有良好的钻切效果，目前，振动式电锤其冲击力的产生原理是依靠高速旋转的凸轮撞击与钻套相连的传动件所产生的，这种采用机械撞击产生冲击力的方法存在以下的缺点：首先，由于需要相应的机械传动机构，所以，结构复杂；其次，由于机械的冲击力作用于凸轮以及传动机构，所以，电锤传动机构容易损坏，使用寿命较低；再次，由于凸轮在旋转时具有一定的偏心量，所以，手感振动较大，使人容易疲劳；此外，由于这种依靠机械传动产生振动冲击力的电锤，还具有噪音较大，容易污染环境的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种振动电锤，克服现有的电锤所存在的，结构复杂、电锤传动机构容易损坏，使用寿命较低、手感振动较大，使人容易疲劳、噪音较大，容易污染环境的缺陷。

本发明实现上述目的所采用的技术方案是：在缸体的前端部安装固定钻套，将撞击锤安装在钻套的后部适当的位置，将传动活塞的适当部位安装压缩弹簧，并将传动活塞与压缩弹簧一起安装在钻套后部的缸体内部，所述的气孔开在缸体的外圆上面，传动活塞在自由状态下恰好可以将气孔封死；将大锥齿轮安装固定在缸体的适当位置，将大锥齿轮与小锥齿轮、大齿轮、小齿轮、电机依次组成传动链的关系；将活塞安装在缸体的后部的适当位置，将连杆铁芯通过销轴与活塞相连，将电磁铁安装固定在缸体后部的适当位置的壳体内。

本发明的工作原理是：由大锥齿轮与小锥齿轮、大齿轮、小齿轮、电机依次组成传动链系统，将电机的旋转运动传递给钻头，使钻头产生旋转运动；与此同时，在电磁铁的作用下，连杆铁芯做一定幅度的高速振动，所以，活塞及不断地压缩与释放由传递活塞与活塞之间的空气，从而推动传动活塞做相应的运动，当传动活塞位移到将原先封闭的气孔露出时，则原先的压缩空气的压力瞬时释放，在弹簧的作用下复位，传动活塞就是这样往返的运动，同时，通过传动活塞的端部反复地撞击撞击锤，使整个的电锤产生振动。

有益效果：本发明有益采用电磁铁带动活塞压缩空气的方法，驱动传动活塞撞击撞击锤产生冲击力的方法，所以，电锤的整体结构简单；由于产生冲击力的机构没有偏心的分力，所以手感振动较小，使用者不易疲劳；同时，还具有使用寿命较长，噪音较低的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。

附图是本发明的结构原理图。

图中所示：1、缸体；2、撞击锤；3、气孔；4、小锥齿轮；5、大锥齿轮；6、活塞；7、销轴；8、连杆铁芯；9、电磁铁；10、电机；11、小齿轮；12、大齿轮；13、壳体；14、传动活塞；15、弹簧；16、钻套；17、钻头。

具体实施方式

在缸体(1)的前端部安装固定钻套(16)，将撞击锤(2)安装在钻套(16)的后部适当的位置，将传动活塞(14)的适当部位安装压缩弹簧(15)，并将传动活塞(14)与压缩弹簧(15)一起安装在钻套(16)后部的缸体(1)内部，所述的气孔(3)开在缸体(1)的外圆上面，传动活塞(14)在自由状态下恰好可以将气孔(3)封死；将大锥齿轮(5)安装固定在缸体(1)的适当位置，将大锥齿轮(5)与小锥齿轮(4)、大齿轮(12)、小齿轮(11)、电机(10)依次组成传动链的关系；将活塞(6)安装在缸体(1)的后部的适当位置，将连杆铁芯(8)通过销轴(7)与活塞(6)相连，将电磁铁(9)安装固定在缸体后部的适当位置的壳体内。