[发明专利]制造材料板生产线中使连续工作压机运行的方法和连续工作压机

权利要求书

1.一种使连续工作压机运行的方法，所述方法用在制造材料板的生产线中， 其中该压机(1)被设置为一个双带压机，它包括两个传递压制压力的并将挤压 坯料(2)牵拉通过压机(1)的柔性循环钢带(3)，其通过转向滚筒(4)被导引 并且通过一起环行滚动的滚动体(5)被加热板(6)支承，其中可调节压制间 隙(7)的加热板(6)通过单一作用的液压缸(8)和与其相反作用的回程缸(9) 被以液压预张紧地支承在压机框架(10)中，并且其中按照本压机(1)材料板 带(11)之厚度的实际值(16)被以通过宽度(12)的分段方式测量并且实际值(16) 被与可调节的导控参数(F)作比较，

其特征在于:

在轨道(S1，…，S5)中材料板带(11)的实际值(16)相对包括至少一个压 机框架(10)的行程导引机架(14)中的导控参数(F)有偏移的情况下，则实 施在所属的轨道(S1，…，S5)中压制间隙(7)的调节，其中压制间隙(7)之必需调 节的调节值根据导控参数(F)和实际值(16)的差值来构成，并且这个调节值 作为液压缸(8)上行程测量装置的行程变化通过液压缸(8)中液压体积的改 变被调整，其中同时或适时地在至少一个压机序列机架(17,18)中通过控制装 置调节所属轨道(S1，…，S5)中的压制间隙(7)，所述至少一个压机序列机架包 括至少一个在生产方向(13)上位于前面的和/或位于后面的压机框架(10)，该 控制装置接收出自行程导引机架(14)之液压缸(8)中的实际压力并且控制压 机序列机架(17,18)的液压缸(8)为这个实际压力。

2.按权利要求1的方法,其特征在于:

用于行程导引机架(14)中液压缸(8)之行程的调节值借助一个I-调节器 求得。

3.按权利要求1的方法,其特征在于:

控制装置(21)基于行程导引机架(14)之轨道(S1，…，S5)中相应液压缸 (8)的实际压力和校正因数来调节压机序列机架(17,18)中液压缸(8)的压 力。

4.按权利要求1-3中任一项的方法,其特征在于:

行程导引机架(14)可以基于压机(1)压机框架(10)的总数按照产品类 型、厚度和/或生产速度来选定。

5.按权利要求1-3中任一项的方法,其特征在于:

行程导引机架(14)被配置在校准区域(24)中，所述校准区域(24)位 于压机(1)总压机线路的最后25-35％处。

6.按权利要求1-3中任一项的方法,其特征在于:

一轨道(S1，…，S5)之行程导引机架(14)的调节至少在校正因数的影响下 影响一相邻轨道(S1，…，S5)的调节。

7.一种制造材料板的连续工作压机(1)，其中压机(1)被设置为具有柔 性循环钢带(3)的双带压机，所述柔性循环钢带(3)通过转向滚筒(4)被导 行并通过一起环行滚动的滚动体(5)被加热板(6)支承，其中为了调节压制 间隙(7)，加热板(6)通过单一作用的液压缸(8)和相反作用的回程缸(9)被 以液压预张紧地支承在压机框架(10)中并且其中按照本压机(1)为了以分段 方式测量材料板带(11)之厚度的实际值(16)设置一个厚度测量装置(19)，其 特征在于:

在压机(1)中至少对于包括至少一个压机框架(10)的行程导引机架(14)， 为了基于实际值(16)和导控参数(F)的差值构成用于液压缸(8)之调节行程的 调节值设置一个调节装置(20)，其中每个轨道(S1，…，S5)设置用于液压缸(8) 之调节行程的行程测量装置(15)并且

在该行程导引机架(14)中每个轨道或液压缸(8)设置至少一个压力传感 器(25)，其中为了加工该压机(1)中每个轨道(S1，…，S5)的这些测量数据， 设置一个控制装置(21)以控制至少一个压机序列机架(17,18)之液压缸(8) 的压力，所述至少一个压机序列机架包括至少一个从行程导引机架(14)起的 生产方向(13)上或从所述行程导引机架(14)起的反向上的压机框架(10)。