[发明专利]电池盒装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用模制树脂使相互分离地排列在框体空腔内的多个保护电路基板和多个连接部件及电池主体一体化的电池盒装置的制造方法。

背景技术

以前，例如为了连接便携式电话机的电池盒和电话机主体，在电池盒中使用了将保护电路基板和连接部件一体化的连接装置。连接装置由规定的保护电路基板和固定在该保护电路基板上的连接部件构成。通过在连接部件中插入电话机主体的端子，就向便携式电话机供给电池盒的电力。作为该连接装置的一例，有利用模制树脂密封电池盒主体而成为一体物的方式的连接装置。

对这种连接装置的制造方法进行说明。首先，如图11所示，准备多个保护电路基板10，该保护电路基板10在框体1110的空腔内相互分离地排列，并且通过桥形件支撑在上述框体1110上，在各个保护电路基板10上形成着规定的电路图案1110a。该电路图案1110a中包含有与连接部件20连接的连接片(land)1120。在该电路图案1110a的上面涂覆焊料膏。在该电路图案1110a上，通过焊料膏(未图示)载置有连接部件20(长方形状)和电子部件1130等。

接着，将载置了连接部件20和电子部件1130等的保护电路基板10的上表面(配置连接部件的面)朝上，使保护电路基板10倾斜地在回流炉中通过，将连接部件20和电子部件1130等焊接在电路图案上。

这时，如图12所示，相对于电池盒主体50的宽度W3，较薄地设定连接部件20的宽度W4，在将连接部件20载置在保护电路基板10上时，考虑保护电路基板10的尺寸偏差和电子部件1130的载置精度，将连接部件20和保护电路基板10配置成保护电路基板10的端面118比连接部件20的端面27突出，然后进行焊接。

接着，如图13所示，在保护电路基板10的上表面配置连接部件20，在使上述连接部件20的短边方向倾斜的状态下，从密封材料供给工具的喷嘴71供给密封材料4，用密封材料4密封连接部件20与保护电路基板10的间隙。之后，从如图11所示的框体1110上截断桥形件，分割成为保护电路基板10的部分，就完成了使保护电路基板10和连接部件20成为一个整体的连接装置26(参照图17)。

之后，如图17所示，完成利用模制树脂6使连接装置26和电池盒主体50成为一体物的电池盒17。在电池盒17的表面上露出的连接部件20的连接端子220中，插入电话机主体的端子(未图示)来供给电力。再有，作为公开了便携式电话机等的电池盒的文献的一例，有日本特开2000-69137号公报。

但是，在现有的连接装置26的制造方法中具有如下问题。如图14所示，在电池盒主体5的厚度W5变薄，需要重新设置连接部件2的大小和保护电路基板1的情况下，如图15所示，若假设从连接部件2的上面(保护电路基板1的上表面侧)向连接部件2的下端部供给密封材料4，就有密封材料供给工具的喷嘴71碰到连接部件2的突出部9的前端面即第二端面23上从而不能供给密封材料4的问题。

若保护电路基板1是1片，只要大角度地倾斜，就能涂覆密封材料4，但是如图16所示，在保护电路基板1相互分离地排列的情况下，若大角度地倾斜，就有密封材料供给工具的喷嘴71碰到最近的连接部件2而不能够供给密封材料4的问题。此外，若增大图16的相互分离排列的多个连接部件2(或者保护电路基板1)的间隔，虽然密封材料供给工具的喷嘴71碰不上了，但是有生产率降低成本增加的问题。

另外，即使喷嘴71最初不碰到连接部件2的突出部9的前端面即第二端面23，但是在每次使用密封材料供给工具的喷嘴71时，密封材料4都附着在喷嘴71的前端部上，喷嘴71的前端部的直径变大，还是有喷嘴71碰到连接部件2的突出部9的前端面即第二端面23的问题。

发明内容

本发明为了解决上述问题而实现，其目的在于生产率良好地提供一种应用了能使如移动电话的主体设备和连接装置准确地连接的连接装置的电池盒。