[发明专利]用于制造和装配蒸汽发生器的过热器蛇形管的方法

权利要求书

1.用于制造过热器蛇形管和它们的连接管及将它们装配在蒸汽发 生器的管壁(6)内部的方法，其中蛇形管(1)至少分别由直管(2) 和弯曲件(3)形成并且连接管(4)至少分别构成为具有安置在连接 管(4)的外侧上的套筒(5)，其中该方法包括下列步骤：

a)在车间方由沉淀硬化的镍基合金并在固溶退火状态提供直管 (2)、用于弯曲件(3)的管和用于连接管(4)的管以及提供由无需 热处理的材料制成的套筒(5)，

b)在车间方借助弯曲工具生产弯曲件(3)和连接管(4)，

c)在车间方在第一加热装置内对直管(2)、弯曲件(3)和连接 管(4)进行沉淀硬化，

d)在车间方通过借助焊缝(9)将直管(2)与弯曲件(3)连接 来生产各个蛇形管(1)以及借助焊缝(10)在连接管(4)穿过蒸汽 发生器的管壁(6)的通道区域(8)内将套筒(5)与连接管(4)连 接，

e)在车间方借助局部设置在焊缝(9，10)上的第二加热装置(14) 对在直管(2)与弯曲件(3)之间以及在套筒(5)与连接管(4)之 间的焊缝(9，10)进行沉淀硬化，

f)借助第一焊缝(11)在蒸汽发生器的管壁(6)内部在装配方 连接蛇形管(1)与连接管(4)以及借助第二焊缝(12)在装配方连 接套筒(5)与在蒸汽发生器的管壁(6)内准备的并由无需热处理的 材料制成的容纳元件(7，15)，以及

g)借助局部设置在第一焊缝(11)上的第二加热装置(14)在装 配方对第一焊缝(11)进行沉淀硬化。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在车间方对弯曲件(3) 和弯曲的连接管(4)在它们生产之后并在各个蛇形管(1)生产之前 在第三加热装置内进行固溶退火。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，附加于按照方法 步骤c)生产各个蛇形管(1)，还将蛇形管(1)的最上面的和最下面 的直管(2)构成为具有护套(13)。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，沉淀硬化在785℃至 815℃的温度时进行并且在时间上持续约4小时。

5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，固溶退火在1105℃ 至1135℃的温度时进行并且在时间上持续数分钟。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，提供套筒(7)或填 充板(15)作为容纳元件。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，为将由沉淀硬化的镍 基合金制成的直管(2)、弯曲件(3)与连接管(4)相互焊接，使用 相同类型的焊接填充料。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，为焊接由无需热处理 的材料制成的套筒(5)与容纳元件(7，15)，使用相同类型的焊接填 充料。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，为焊接由沉淀硬化的 镍基合金制成的连接管(4)与由无需热处理的材料制成的套筒(5)， 使用无需热处理的焊接填充料。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在对接焊缝(9，11) 的周围和在焊接期间借助冷却元件冷却借助所述对接焊缝(9，11)待 连接的直管(2)、弯曲件(3)和连接管(4)。