[发明专利]组装太阳能电池串组的方法和组装太阳能电池组件的方法

说明书

技术领域

本发明涉太阳能电串制备工艺，具体涉及组装太阳能电池串组的方法和组装太阳能电池组件的方法。

背景技术

太阳能光伏电池，简称为光伏电池，用于把太阳的光能直接转化为电能。与常规能源相比，光伏电池是一种可再生清洁能源，有利于环境保护，并且可以节省造价很贵的输电线路，因此光伏电池具有广阔的应用前景。

在现有技术下，光伏电池板的制造过程包括如下工艺流程：焊接、敷设、层压、装框、测试，即：组装太阳能电池串组件→敷设→组件层压→修边→装框→焊接接线盒→高压测试。在组装太阳能电池串组时，先将汇流带焊接到电池片正极的主栅线上，然后在将所述多个电池片的后续焊带与电池依次叠放焊接在一起形成电池串，然后焊接所述多个电池串，再将焊接后的多个电池排版敷设在EVA板上形成电池串组。检验合格后，将电池串、玻璃、EVA、背板按照一定的层次敷设好形成电池组件，再将所述电池组件放入层压机内，通过抽真空将电池组件内的空气抽出，加热后使EVA熔化以将电池串、玻璃和背板粘接在一起，最后冷却取出组件。层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，因此需要进行修边处理；修边后，在装框工序中，分别在光伏电池组件的四个边上装上铝边框，然后再将铝边框组框组角固接在一起；装框工序后，在光伏电池组件的背面引线处焊接接线盒，并进行一系列测试，最后得到成品光伏电池组件。

在现有技术中，焊接和敷设工序中，使用的每个电池串的正极焊接头和负极焊接头具有相等的长度。因此焊接完毕后，需要将剩余长度的焊接带剪切掉，造成昂贵的铜电极材料浪费，裁剪过程中手工操作对更加昂贵的电池片造成机械损伤，影响产品质量，剪切掉产生的零碎焊接头容易落入到电池板组件中去，导致咯破太阳能电池片的问题，因此容易制备出质量不合格的产品。此外，由于电池串的正极和负极的焊接头具有相同的长度，因此在焊接和敷设的过程中，容易导致混淆电池串的正极和负极，从而产生废品。

考虑到现有技术存在如上的缺点，需要提供一种组装太阳能电池串组的方法，通过该方法，克服现有技术中存在的容易产生零碎焊接头咯破电池片的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题在于，提供一种组装太阳能电池串组的方法，通过该方法，克服现有技术中存在的在敷设电池串之后由于修剪焊接头产生的零碎焊接头落入太阳能电池组件影响了内部电气结构的问题，并避免因剪裁操作造成的0.2mm厚的电池片产生机械损伤和焊带裁切端不变形咯破组件背面的背板的问题，同时防止因混淆电池串的正极和负极而导致废品的问题。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种组装太阳能电池串组的方法，包括：

提供分别放置于焊接机的上载串盒和下载串盒内的多个电池串；

所述电池串具有近端焊带头和远端焊带头；

所述电池串的近端焊带头和远端焊带头的长度分别与所述太阳能电池串组的近端焊带头和远端焊带头的预定长度相同；

焊接所述放置在上载串盒和下载串盒内的多个电池串；

敷设所述焊接后的多个电池串形成太阳能电池组。

优选的，所述上载串盒内的多个电池串的的远端焊带头具有两种及以上的长度，所述上载串盒内的近端焊带头具有相同的长度；

所述下载串盒内的多个电池串的远端焊带头具有两种及以上的长度，所述下载串盒内的远端焊带头具有相同的长度。

优选的，所述焊接所述放置在上载串盒和下载串盒内的多个电池串具体为：

将所述上载串盒内的电池串的近端焊带头和所述下载串盒内的电池串的近端焊带头在一侧焊接；

将所述上载串盒内的电池串的远端焊带头和所述下载串盒内的电池串的远端焊带头在一侧焊接。

优选的，所述近端焊接头为正极焊接头，所述远端焊接头为负极焊接头。

优选的，所述远端焊接头为正极焊接头，所述近端焊接头为负极焊接头。

优选的，所述方法还包括在所述太阳能电池组件设置标记的步骤。

优选的，所述敷设所述焊接后的多个电池串形成太阳能电池串组件具体为：

交替敷设所述上载串盒和下载串盒内的太阳能电池串形成所述太阳能电池串组件。

优选的，将所述上载串盒和下载串盒内的太阳能电池串交替敷设在第一EVA板上形成所述太阳能电池串组件。

优选的，在所述第一EVA板的下方具有玻璃板。

本发明还提供一种组装太阳能电池组件的方法，包括：

按照上述技术方案组装太阳能电池串组件；

在所述太阳能电池串组件上敷设第二EVA板；

在所述第二EVA板上敷设太阳能电池背板。