[发明专利]炉具用燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种炉具用燃烧器。

技术背景

在现有技术中，公知有具有燃烧器主体、设置在燃烧器主体上的圆 板状的燃烧器头部的炉具用燃烧器(参照日本特表2006-526126号公报)。 在燃烧器主体中央形成有内筒部，从该内筒部的下方供给混合了燃气和 一次空气的混合气。在燃烧器主体的外周，形成有与内筒部同心的外筒 部，在外筒部上端，形成有多个用于形成火焰口的沟槽。

通过将燃烧器头部的周缘部放置到外筒部的上端，覆盖外筒部上端 的用于形成火焰口的沟槽，使燃烧器头部形成火焰口的同时，覆盖内筒 部及分布室。燃烧器头部以在内筒部上方存在空隙的方式设置在燃烧器 主体上，由此，顺利地将从内筒部上端喷出的混合气引导至分布室。通 过内筒部的混合气经内筒部周围的分布室流向各火焰口，并通过各火焰 口喷出的混合气形成火焰。

于是，通过在燃烧器主体的外筒部上设置用于形成火焰口的沟槽， 只要使燃烧器头部的周缘部形成为平坦即可，能够实现燃烧器头部结构 的简化，所以能够使用金属板来形成燃烧器头部，实现轻量且价格低廉。

但是，为了使燃烧器主体的打扫等保养作业变得简单，以可从燃烧 器主体自由拆装的形式来设置燃烧器头部。然而，燃烧器头部以金属板 为材料，因而重量较轻，单单将燃烧器头部放置在燃烧器主体上的话， 燃烧器头部相对于燃烧器主体位置容易产生偏位。

因此，在上述现有的炉具用燃烧器中，在燃烧器主体上竖直设置多 个销部，通过将燃烧器头部卡合到该销部上，将燃烧器头部固定于燃烧 器主体上。即，沿着燃烧器头部的周缘设置有卡合对梢部进行了扩径的 头部的卡合边缘，在卡合边缘的一部分上设置了可使梢部的头部自由通 过的缺口。于是，在将燃烧器头部安装到燃烧器主体上时，首先，使销 部的头部通过燃烧器头部的缺口，使燃烧器头部处于放置在燃烧器主体 上的状态，接着，旋转燃烧器头部，从而将销部的头部卡合到燃烧器头 部的卡合边缘上。

但是，在上述现有的炉具用燃烧器中，由于必须在燃烧器主体上设 置固定燃烧器头部的销部，燃烧器主体的结构变得复杂。而且，在对燃 烧器主体进行打扫等保养作业时，设置在燃烧器主体上的销部会造成妨 碍，因而无法进行顺利的保养作业。

另外，将燃烧器头部安装到燃烧器主体上时，不仅因有必要进行销 部与缺口间的定位从而变得麻烦，而且还因需要进行旋转燃烧器头部的 操作，使得燃烧器头部的装设变得费事。

并且，在销部的头部与缺口的定位不充分的状态下，即使旋转燃烧 器头部，也不能可靠地将燃烧器头部安装在燃烧器主体上。于是在该情 况下，在燃烧器主体的外筒部上端与燃烧器头部的周缘之间产生空隙， 则无法形成火焰口，得不到良好的燃烧效果。

发明内容

本发明鉴于上述问题，目的在于提供一种如下一种炉具用燃烧器， 该燃烧器能够不使燃烧器主体的结构复杂化就能可靠地防止燃烧器头部 在燃烧器主体上的偏位，而且能够简单地进行将燃烧器头部安装到燃烧 器主体上的装设作业。

本发明的炉具用燃烧器由圆筒状的燃烧器主体、和可装卸自如地设 置在该燃烧器主体上的圆板状的燃烧器头部构成，所述燃烧器主体具有 下端连通于混合气通路而上端呈开放的内筒部、和以与该内筒部成同心 的形式设置在该内筒部外侧的外筒部，内筒部与外筒部之间形成的环状 空间构成分布室的同时，在外筒部上端形成多个用于形成火焰口的沟槽， 通过将所述燃烧器头部放置到所述外筒部上，由该燃烧器头部的周端部 覆盖所述外筒部的所述用于形成火焰口的沟槽，形成火焰口，同时以存 有将从所述内筒部的上端喷出的混合气导通至所述分布室的空隙的形式 覆盖所述内筒部，该炉具用燃烧器的特征在于：在所述燃烧器头部的下 表面设置将该燃烧器头部定位在燃烧器主体上的定位构件，该定位构件 以将混合气从所述内筒部上端导通至所述分布室的形式，卡合在所述内 筒部的外周面上。

本发明的设置在所述燃烧器头部下表面的所述定位构件卡合在所述 燃烧器主体的内筒部的外周面上。由此，能够经定位构件将燃烧器头部 定位在燃烧器主体上，可靠地防止了燃烧器头部相对于燃烧器主体的偏 位。而且，由于所述定位构件被设置在燃烧器头部的下表面，只需将燃 烧器头部放置到燃烧器主体上，便能将该燃烧器头部卡合在燃烧器主体 的内筒部上，能够简单地进行将燃烧器头部安装到燃烧器主体上的装设 作业。