[发明专利]干法球磨机磨内选粉装置

说明书

所属技术领域

本发明专利涉及一种全闭路式干法球磨机粉磨建材(主要应用于水泥厂)、化工(粉状)产品的选粉装置，尤其能将物料在粉磨过程中随时形成的成品及时地从磨内、磨尾分离仓直接选出，磨尾分离仓分离出的粗颗粒物料由回料管返吸回磨内二仓前部，继续参与粉磨的全闭路式干法球磨机磨内选粉装置。

背景技术

目前，众知的干法球磨机闭路(实际为半闭路)选粉技术是由喂料系统、球磨机、提升设备、选粉机、成品提升机、半成品回料输送机物料圈联而成的磨外选粉系统与球磨机进料口、内腔、出料口、排气管、除尘器、风机串联成促使磨内物料向磨尾移动的空气旁路系统组成。磨内被粉磨到一定粒度的物料在风机抽力的作用下，受气流带动不断地向磨尾出口移动，卸出后由提升设备输送至选粉机，分离后的成品由成品提升机输送至粉状成品储存库，粗颗粒的半成品和铁粒子物料由提升机和回料输送机输送至磨头喂料仓，与新加物料同步进入磨机后进行再粉磨；磨尾排风带走的细粉由空气旁路系统中的除尘器捕集分离，由提升设备输送至粉状成品储存库，净化后的空气经风机排入大气。这样，能部分地避免磨内物料的过粉磨现象，减轻粉磨负荷。提高了球磨机的产量和产品质量，降低电耗、磨耗。但是，现今实际应用的干法球磨机闭路(也谓圈流)生产的选粉系统中，气流和物料出磨后呈现的是分路运行，空气流未能实现圈流，跑、漏灰点源多，很难达到环保全面治理的要求；成品的选粉设备结构复杂，操作困难；系统中使用的附属设备多，一次性投资大；管理维修费用及运行费用高；磨内生成的成品很难及时地选取出磨，没有真正地充分解决磨内物料的过粉磨现象，相对本发明产、质量还不尽理想，电耗、磨耗还显高；针对近年来国内、外开发的高产高细磨技术，磨内过粉磨现象更为突出。

发明内容

为了改变现有干法球磨机选粉技术设备繁多，不能直接从磨内、外及时选出成品，存在磨内物料过粉磨现象，以及粉尘污染点源多，治理不易达标；高温空气不易从磨内排出影响产量的缺陷，本发明专利提供一种完全闭路式(物流、气流均实现圈流)干法球磨机磨内选粉装置，该装置不仅能利用风机风力将磨内、外成品及时地选出，最大可能地降低过粉磨现象，而且能利用系统中产生的负压，把磨头喂料系统扬起的粉尘吸入磨内，通过管道把成品直接风送至粉状成品储存库顶的各级捕集器(扩散式、旋风式、布袋式除尘器)，将成品与空气分离，成品卸入储存库，磨尾分离出的粗颗粒物料通过回料管抽吸到磨内二仓前部，和磨内物料混合后再粉磨，铁质材料和极少数大颗粒物料同时被磨尾分离仓分离，铁质材料被分离出来装入小车，大颗粒物料再喂入球磨机；系统中的空气经捕集器净化后，一部分由管道回送到磨尾分离仓，与粗物料通过回料管带到二仓前部，剩余的风经消声器排空。用多级旋风除尘器和布袋除尘器组成了成品捕集器，并直接卸入库中，以管道风动输送代替了各种机械设备的输送，使系统的装置变得简单，从而可减少设备数量，简化工艺，减少投资，降低维护和运行费用，大幅提高产品的产量和质量，综合电耗和磨耗进一步降低，走出节能降耗的新路子；系统物料由全闭路管道负压输送，解决了跑、冒、漏灰点源多的问题，并能将喂料设备的扬尘同时吸入磨内，使此装置系统的环保达标，减少了环保设备；磨内各仓段随选粉管安装五支电眼，通过监视器观察磨内物料和研磨体的运动状态、料位高度和衬板等材料的磨损状况，从此改变了球磨机只有电耳，没有电眼的历史。