[发明专利]液压蝶阀轴套安装机及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种蝶阀组装设备及组装方法，尤其涉及一种液压蝶阀轴套安装机及其安装方法。

背景技术

蝶阀因其结构简单、体积小、重量轻、启闭方便迅速省力、且具有良好的流体控制特性而广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等工业领域，同时还用于热电站的冷却水系统。蝶阀主要包括阀体、阀座、阀板及阀轴，阀轴上下两端分别通过轴套安装在阀体上下阀脖的轴孔中，一般上阀脖两端分别安装内、外两个轴套，轴套间用O型圈隔离，下阀脖安装一个轴套。实际应用中，蝶阀一般用于圆柱形通道内，其圆盘形阀板沿管道的径向安装，并环绕着阀轴在0°～90°之间旋转，实现全闭全开。但在蝶阀制造行业，长期以来，中小型蝶阀的组装仍以手工为主，在向阀体两端的上、下阀脖的轴孔中压入轴套的组装作业中，完全靠人力用铁锤将轴套敲入阀体内，其弊端是劳动强度高耗费人力工时，噪音大，工作环境恶劣；此外，手工操作不规范，尤其对于在上阀脖中进行间隔安装轴套时，很难实现准确定位，并经常出现损伤阀体及轴套现象，影响产品质量，降低生产效率。

发明内容

本发明的主要目的在于针对上述问题，提供一种液压蝶阀轴套安装机及其安装方法，以液压机代替人力，并实现阀体及轴套完好无损，确保轴套准确定位，不仅免除操作者的繁重体力劳动，消除噪音，改善工作条件及环境，并且保证产品质量，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种液压蝶阀轴套安装机，包括工作台，其特征在于所述工作台为长方形架台，沿所述工作台纵向，由右至左中心对称间隔设置固定于工作台面的液压缸和定位块，所述液压缸以其活塞杆与定位块相对放置，活塞杆端面及与其相对的定位块端面分别相向设置同轴的用于将上、下阀脖轴套分别压入上、下阀脖轴孔中的可拆卸右、左定位销轴；所述右、左定位销轴分别对称同轴设置依次连接的右、左凸缘，右、左肩台及右、左销轴端，右定位销轴以其右凸缘紧贴活塞杆端面固定；左定位销轴以其左凸缘紧贴定位块端面固定；用于通过套装或不套装圆环隔套进行定位的所述右、左肩台与上、下阀脖轴孔间隙配合，右、左肩台宽度＝圆环隔套宽度＝1个上阀脖轴套宽度+1个O型圈厚度；用于套装所述上阀脖轴套或下阀脖轴套的右、左销轴端长度＝1个上阀脖轴套宽度并与上、下阀脖轴套间隙配合；所述圆环隔套的外径及所述右、左凸缘的外径均大于上、下阀脖轴孔的直径；定位块以确使所述活塞杆的操作行程大于上阀脖长度定位。

所述右定位销轴通过右凸缘右侧设置的右连接端插入活塞杆端部沉孔中并通过紧固螺栓固定在活塞杆上。

所述左定位销轴通过其左凸缘左侧设置的左连接端插入定位块端面开孔中，并由紧固螺栓固定。

所述液压缸连接手动开关液压机，手动开关固定在工作台面上。

一种采用上述液压蝶阀安装机安装轴套的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)上阀脖轴孔两端对称压入两个内置上阀脖轴套

首先将阀体沿工作台纵向以其上阀脖轴孔的上端口对准右销轴端，上阀脖轴孔的下端口对准左销轴端放置；然后将上阀脖轴套分别套入右、左销轴端；打开手动开关，液压缸启动，随活塞杆左行，其端部的右销轴端压入上阀脖轴孔上端口中，并由上阀脖轴套带动阀体左移，使定位块侧的左销轴端压入上阀脖轴孔下端口中，在定位块的限位止动下，直至右、左销轴端及右、左肩台全部压入上阀脖轴孔中且右、左凸缘分别卡挡在上、下端口，阀体停止移动，左、右上阀脖轴套分别嵌装在上阀脖轴孔内部，且分别距上、下端口的距离＝1个上阀脖轴套宽度+1个O型圈厚度；在液压机控制下，活塞杆右行复位；右销轴端退出上阀脖轴孔；

(2)上阀脖轴孔两端口位置对称压入上阀脖轴套

在步骤(1)的基础上，手动向右拉阀体脱离左销轴端，并向上阀脖轴孔上、下两端口中各送入1个O型圈；然后，将圆环隔套分别套入右、左肩台，将上阀脖轴套分别套入右、左销轴端；打开手动开关，液压缸启动，随活塞杆左行，其端部的右销轴端压入上阀脖轴孔上端口中且带动阀体左移，使左销轴端压入上阀脖轴孔下端口中，在定位块的限位止动下，右、左销轴端全部压入上阀脖轴孔中，左、右上阀脖轴套分别挤压O型圈靠紧内置的上阀脖轴套嵌装在上阀脖轴孔的上、下端口位置，且右、左圆环隔套分别卡挡在上、下端口；在液压机控制下，活塞杆右行复位，右销轴端退出上阀脖轴孔；

(3)下阀脖轴孔端口压入轴套