[发明专利]特别用于风力涡轮机的基座以及风力涡轮机

说明书

技术领域

本发明涉及一种基座，特别是一种风力涡轮机的基座，以及一种风 力涡轮机。

背景技术

风力涡轮机是带有很高的塔筒的装置，所述塔筒通常载有转子、机 壳以及在其顶部上的风力涡轮机的发电机。由于使用的塔筒高度很大以 便于能够使用具有大的半径或长度的转子叶片的转子，风力涡轮机因此 很重。此外，风力涡轮机自然通常设置在经常有强风的地形区域，因此 风力涡轮机的结构必须足够坚固，以抵挡由于具有典型高风速的强风而 作用在涡轮机上的力。

因此，这种风力涡轮机的结构需要坚固的基座。

这种基座在本领域中是公知的。02年3月21目的文章BONUS Wind Turbines，Foundations，Foundation，Bonus Wind turbines，第3版第1至4 页，公开了一种重力基座，其具有中心混凝桩座的混凝土基板。此外， 还公开了带有将被敲入地面足够深度的预制桩的桩柱基座，以及带有将 现场铸造的桩的基座。

现有技术文件EP 1058787 B1公开了一种基座，其由基本均质成形的 基件段组装成，所述基件段由钢制成，并布置成使得组装的基件段形成 在圆中心具有一孔的圆形钢制基座。

岸上基座通常使用现场铸造基座的标准混凝土铸造技术在风力涡轮 机装置的位置上建造。上述文件EP 1058787 B1公开了一种不是在岸使用 的离岸基座。

上述基座缺点在于混凝土基座难以在风力涡轮机装置的位置上产 生，而钢制基座也不适于重型岸上风力涡轮机装置。

发明内容

本发明的第一目的在于创造一种特别用于风力涡轮机的基座，该基 座在风力涡轮机建造位置上的制造可更加容易、省时并可达到更高质量。

本发明的第二目的在于提供一种具有良好基座的风力涡轮机。

本发明的第一目的可通过依照权利要求1特征的基座得以实现，第二 目的可以通过权利要求9所述的风力涡轮机实现。从属权利要求包含本发 明的进一步的发展。

创新性的基座，特别是风力涡轮机的基座，包括中心基座构件和多 个基座段，该多个基座段为圆形、环形或多边形基座元件的多个段并借 助于一个或多个锁定元件连至中心基座构件。特别地，基座可以实现为 浅基座。

锁定元件可以例如分别为中心基座构件的环形或多边形的突出部分 或环形或多边形的凹入部分加上基座段的凹入或突出部分。基座段的凹 入或突出部分然后可接合中心基座构件的突出或凹入部分。

依照本发明的实施例，多个基座段或者基座段与基座构件借助于围 绕基座段或与基座段合为一体的固定装置结合到一起。特别地，固定装 置可以是围绕基座段的带，例如钢带。优点可在于将带环绕在多个基座 段的周向延伸的肩部位置处。

依照本发明另一实施例，基座段和基座构件借助于混凝土、水泥浆 或灰泥结合在一起。这使得基座段和基座构件之间更好地连接并减小基 座段和基座构件各自的相对移动。由于使用的混凝土、水泥浆或灰泥的 量与现场铸造工艺所使用的材料相比很低，本工艺在制造中比现场铸造 整个基座的工艺更快。在实际的实现中，基座构件为底板或包括底板。 基座段和底板均包括钢筋，当基座段和底板在基座位置放置就位时基座 段和底板的钢筋重叠。带有钢筋的基座段和带有钢筋的底板借助于混凝 土、水泥浆或灰泥结合在一起。

此外，优点还在于基座段和底板通过混凝土结合在一起。硬化之后， 结合的混凝土与底板一起形成基座构件。换言之，基座构件也可不必完 全预制而是在建造地点部分地铸造，而基座段优选地预制。

创新性基座中，基座段可包括用于锚定风力涡轮机塔筒的锚定元件。 可替换地，基座段可包括用于该锚定元件的支撑元件而不是锚定元件本 身。

创新性风力涡轮机包括创新性基座以及锚定在该基座上的塔筒。

附图说明

本发明的上述和其他特征以及优点将参照附图而通过本发明实施例 的以下描述变得明显，其中：

图1显示创新性基座的第一实施例的透视图；

图2显示第一实施例的透视剖面图；

图3显示第一实施例的示意剖面图；

图4显示第一实施例的示意剖面图；

图5显示创新性基座的第二实施例的示意剖面图；

图6显示基座或基座段的布置；