[发明专利]压脚和缝纫机

说明书

技术领域

本发明涉及一种在实施将两片布料的边缘以预定宽度重叠并缝合起来的这种合缝中使用的缝纫机的压脚，以及具有该压脚的缝纫机。 

背景技术

例如内裤(Brief)、短裤(Shorts)的裆部以下部位的合缝，采用具有较窄宽度的筒形机台的缝纫机来进行。这种合缝通过以下步骤来进行：将通过筒形机台的两片布料以从各自的边缘起预定宽度上下重叠起来，夹在筒形机台上面的针板(Needle Plate)和下降到该针板上的压脚(Presser Foot)之间，传送到落针位置，由下降到该落针位置的针将其相互缝合起来。 

为了良好地实施合缝，保持被传送到落针位置上的布料的重叠宽度正确这一点很重要。正确的重叠宽度，是与所使用的缝纫机的固有缝合宽度对应的宽度。在日本实公昭59-34457号公报(Examined Japanese Utility Model Publication No.59-34457(1984))所记载的缝纫机中，具备一种特殊的压脚，该压脚具有将合缝对象布料的边缘切齐的刀装置，和引导该刀装置所切齐的布料使其上下重叠的引导部(上引导和下引导)。 

图1为装配了具有刀装置和引导部的压脚的这种现有的缝纫机的落针位置附近的立体图。如图1所示，压脚1安装在被缝纫机臂2的末端所支持的压杆10的下端。压脚1具有被固定在压杆10的下端的压脚本体11，以及连设在该压脚本体11前侧、互相平行地向前延伸的2根压爪12、13。 

压杆10例如通过手动操作来向下运动。压脚1随着压杆10的向下运动而下降，与设置在筒形机台3上的针板4弹性接触。将成为缝制对象的两片布料(下布料KL和上布料KU)，设置成一个被夹在左侧的压爪12和针板4之间，另一个被夹在右侧的压爪13和针板4之间的状态。布料通过在针板4上出没的公知的传送齿(未图示)的作用，被传送向图中空白箭头所示 的方向，由从设置在压脚本体11的大致中央处的针孔14中通过而下降的多根(图中为4根)针5、5…来缝合。 

左右压爪12、13之间，形成有在两者的前端开口的引导通道15。在引导通道15的中间部，配设有被固定在左侧的压爪12上的固定刀（Fixed Knife)6，和被保持在另一边的压爪13上、通过来自缝纫机臂2内部的传动而在左右方向上往返运动的可动刀(Movable Knife)7。下布料KL和上布料KU如图所示，各自的边缘被立起，并在针板4上互相对合的状态下，被导入到引导通道15中。下布料KL和上布料KU的边缘到达固定刀6和可动刀7的配设位置，通过与固定刀6的上部以重叠的方式滑动接触的可动刀7的动作而被切齐。 

固定刀6和可动刀7的后侧，在左右压爪12、13的上面之间横架设有上引导16，且设有沿着压爪12的下面向引导通道15内伸出的下引导17(参照图2B、2C)。边缘被固定刀6和可动刀7切齐了的下布料KL和上布料KU，通过上引导16和下引导17的后述作用而上下重叠，传送到针5、5…的下降位置(落针位置)。 

图2A～2E为压脚1的动作说明图，概略示出了与下布料KL和上布料KU的传送方向垂直的方向上的压脚1的剖面。图2A示出了压脚1的前端部附近的剖面，图2B示出了固定刀6和可动刀7的配设位置的剖面，图2E示出了落针位置的剖面，图2C、2D分别示出了切断位置和落针位置之间的剖面。 

如图2C、2D所示，上引导l6连设在压脚本体11的下面，具有弯曲成弧形的下表面，厚度越往后越大。如图2B、2C所示，下引导17是固定在压爪12的下面的板，被设置为从固定刀6与可动刀7的配设位置的紧后面起，其向引导通道15内的伸出长度越往后越大。 

下布料KL和上布料KU，如图2A所示，从各自的边缘起重叠适当的宽度量，在将该重叠部分立在针板4上的状态下导入到引导通道15内。被导入的下布料KL和上布料KU，如图2B所示，到达固定刀6和可动刀7的滑动接触位置，其边缘被切齐，如图2C、2D所示被传送向后方。 

在该传送期间，被左侧的压爪12按压的下布料KL，因向引导通道15 内伸出的下引导17的作用而被从左侧推压，并以沿着针板4的上面的方式倒下。被右侧的压爪13按压的上布料KU，被上引导16的弧形下表面所引导而倒在下引导17上，在该下引导17的末端重叠到针板4上的下布料KL的上部，在该状态下被传送到落针位置，如图2E所示，由下降到针孔14的针5、5…进行缝合。