[发明专利]在线更换锡槽出口唇板的方法

说明书

技术领域

本发明属于浮法生产平板玻璃制造领域，提供一种如何更换锡槽出口唇板的全新方法。

背景技术

在平板玻璃浮法成型技术中，玻璃板的成型原理是通过熔融玻璃液比重(2.5g/cm3)小于锡液的比重(7.3g/cm3)而上浮于锡液的上面，进而通过熔融玻璃液因自身重力、表面张力和拉边机外力的共同作用，可以生产出所需厚度和宽度的平板玻璃。锡槽是平板玻璃浮法成型场所，锡槽主体结构包括：锡槽顶罩(母线室、电加热装置和锡槽胸墙等)，槽池和附属设备(如拉边机、水包、温度计、监测器等)。槽池由侧壁砖、槽底砖、锡槽入口唇砖和出口唇砖组成，外部由钢板包裹，槽底有冷却风冷却，要保证锡液在槽池内平稳流动，避免泄露。正常状态下锡液在槽内安全流动，锡的熔点为232℃，锡槽出口玻璃温度一般为600℃，其他特殊玻璃出口温度会更高一些，如PDP出口玻璃温度650℃，故锡槽内锡液粘度很小，会在砖缝有渗漏。一般槽底有槽底风机冷却，

锡槽出口唇板有液氮冷却，槽底及侧壁钢板不易被侵蚀，但随着锡槽使用时间的延长，尤其是锡槽出口处恶劣的外部环境会造成出口唇板侵蚀，随着侵蚀的加剧，最终导致锡槽出口漏锡严重而无法生产。

迄今为止，本领域技术人员已经采取了用冷水包来延长锡泄露，从而延长其使用寿命，但效果不十分显著。如果在迫不得已的情况下停产冷修，冷修不仅需花费大量的人力财力，且工况恢复时间长，经济损失严重。因此在热态下如何有效地更换锡槽唇板，避免锡泄露，不仅可以避免人员伤亡，还可大大提高经济效益。

发明内容

本发明的目的是为了解决在热态下进行更换锡槽唇板，从而节省人力财力，并有效提高工作效率以提高经济效益的技术问题，设计了一种在线更换锡槽出口唇板的方法，该方法可以在线对旧唇板进行更换，无需停产冷修，避免经济损失。

本发明实现为发明目的采用的技术方案是，在线更换锡槽出口唇板的方法，以上方法是在热态时对锡槽中的旧唇板在线进行更换，具体步骤是：

A、借助预制的冷却水包与槽底喷水装置将锡槽出口处的锡液固化；

B、保证唇板处锡液完全固化，且环境温度能让人忍受，将出口处空间温度设定为130℃，更换唇板人员做好安保措施，将旧唇板拿下，更换新唇板，并在新唇板与唇砖的接触面添加捣打料，

C、清除新唇板下渣箱内的杂物，对锡槽出口处进行密封处理；

D、电加热复原，熔窑做好相应调整工作，待锡槽温度升至正常后，做引板操作，至此更换锡槽出口唇板工作结束。

根据本发明提供的在热态下更换锡槽唇板的方法，包括以下步骤：锡的熔点为232℃，即槽内温度在低于232℃锡会逐渐固化，根据这一点，采取只将锡槽出口的锡液固化而锡槽前端温度、锡液状态基本保持不变，将锡槽出口空间温度控制在100℃左右，待锡槽出口锡完全固化后，更换新的 出口唇板。更换完毕后开启锡槽出口电加热，并观察出口唇板变化情况，逐步恢复至常态。

本发明的有益效果是：在热态下直接更换新唇板，节省了工作时间，提高了工作效率；采用预制的冷却水包、槽底喷水装置将锡槽出口处的锡液固化，并借助唇板冷却系统，避免在更换过程中造成人员伤亡。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是锡槽出口处的截面图。

附图中，1是冷却水包，2是冷却系统，3是过渡辊挡帘，4是槽底喷水装置，5是唇砖，6是过渡辊，7是新唇板，8是捣打料。

具体实施方式

在线更换锡槽出口唇板的方法，以上方法是在热态时对锡槽中的旧唇板在线进行更换，具体步骤是：

A、借助预制的冷却水包1与槽底喷水装置4将锡槽出口处的锡液固化；

B、保证唇板处锡液完全固化，且环境温度能让人忍受，将出口处空间温度设定为130℃，更换唇板人员做好安保措施，将旧唇板拿下，更换新唇板7，并在新唇板7与唇砖5的接触面添加捣打料8，

C、清除新唇板7下渣箱内的杂物，对锡槽出口处进行密封处理；

D、电加热复原，熔窑做好相应调整工作，待锡槽温度升至正常后，做引板操作，至此更换锡槽出口唇板工作结束。

新唇板7材质与尺寸和原唇板相同。

上述的冷却水包1与槽底喷水装置4的冷却水入口温度控制在25℃以 下，水压要大于0.35MPa，出水温度在40℃以下。

上述的新唇板7配套设置采用液氮冷却外加水冷的冷却系统2。

上述的液氮的流量控制在65-75m³/h，冷却系统2中的冷却水的压力设定为0.28-0.32MPa。