[发明专利]具有加强肋的塑料排水管的连接方法及其形成的管接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种用电热熔带和热收缩带连接外壁具有螺旋加强肋的塑料排水管的方法及该方法所形成的管接头。

背景技术

塑料排水管道的主要工作载荷是外部土壤及地面车辆所造成的压力，因此要求其有足够的环刚度。为了节省生产成本有效提高产品的环刚度，大多数塑料排水管都采用了结构壁结构，其中一种是在管材外壁上有等螺距的螺旋加强肋或等距的直环加强肋，有的在加强肋内还复合有加强钢带，ZL200520112528.4就规定了这种产品(见图1)。采用电热熔带来连接具有可焊性的塑料管材，具有密封好、防腐性好、管道系统寿命一致等优点，是一种普遍采用较为理想的塑料排水管道连接方法。但上述外壁具有钢塑复合螺旋加强肋结构的塑料排水管材，直接采用电热熔带连接存在着两个问题：其一，由于钢塑复合加强肋顶端的塑料较薄，采用电热熔带连接时极易导致电热丝与加强钢肋接触形成短路而无法加热熔焊；其二，液体仍然可以顺加强肋间槽道流动而泄漏。

发明内容

本发明的目的是提供一种用热熔带和热收缩带从外部连接外表面有螺旋加强肋或直环加强肋的塑料管材的方法。

本发明的另一个目的是，提供一种在外壁具有螺旋加强肋的塑料管材端部制作的一种可用电热熔带和热收缩带连接的管接头。

为实现上述之一个目的，本发明的方法是在管材连接区域内加强肋所形成的每一个螺旋槽道入口至少设置一个挡水块，形成一个包括加强肋顶端曲面、挡水块顶端面的同轴同直径圆柱面，将所连接的两个管材连接区域内形成的圆柱面表面用热收缩带均匀缠绕包覆，并对热收缩带实施常规热收缩连接；将电热熔带缠绕包覆在热收缩带外表面，用薄钢板箍将电热熔带包覆箍紧，然后对电热熔带通电实施电热熔连接，断电冷却后，将薄钢板箍取下，形成一个由管材、挡水块、热收缩带、电热熔带组成，且互相之间均为熔焊连接，可保证对液体完全密封的管材连接结构。

为形成上述之另一个目的，在管材连接区域内加强肋所形成的每一个螺旋槽道入口设置的至少一个挡水块，在管材连接区域内由加强肋顶端曲面、挡水块顶端面形成的同轴同直径圆柱面，包覆所连接的两个管材连接区域内圆柱面表面的热收缩带，包覆熔焊在该热收缩带表面的电热熔带。

实现本发明的步骤包括，步骤一，对于外壁具有螺旋加强肋的塑料排水管，首先以挤出成型方式采用装有挤出模头的手提式微型挤出机在管材端部连接区域内加强肋间所形成的所有槽道入口处，挤出成型挡水块。该模头可以插入加强肋间槽道内与加强肋侧壁、管材外壁一起形成一个封闭模腔，挤出机向模腔挤注塑料后拔出，经自然冷却即形成规则的挡水块。挤出机上配有热空气喷头，在挤出前先用热空气对挤注表面吹热加温，加之挤出熔融塑料自身的高温，可保证挤出的挡水块与加强肋及管壁熔合。也可采用预先注塑成型与槽道截面相同有一定厚度的挡水块预制件来设置挡水块。安装挡水块之前，可先用表面加热器将挡水块、加强肋及管外壁接触表面加热至熔融状态，然后将挡水块压入，即可保证熔合固定。或者直接将挡水块放置在固定位置，用手工热风焊方式对挡水块与加强肋及管壁接触部位实施角焊缝堆焊亦可。

步骤二，将端头设置了挡水块的二根管材的端头找正在同一轴线上对靠，将热收缩带以宽度中心线为对称缠绕包覆在两个管端头连接区域的外缘上(被包覆的二个管端头长度应尽可能相同)，实施常规的热收缩连接。热收缩带的材质必须与管材塑料一致，热收缩带的宽度必须大于二倍的加强肋螺距，热收缩带的厚度应当适中，必须保证在步骤三电热熔过程中，即可以充分融熔起到将电热熔带与加强肋顶端塑料熔焊在一起的作用，又可以起到绝缘，防止电热熔带的电热丝与加强钢带接触而导致短路的作用。