[发明专利]硫酸的制备方法有效
申请号: | 200910176353.6 | 申请日: | 2009-09-10 |
公开(公告)号: | CN101683973A | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
发明(设计)人: | P·斯考拜伊 | 申请(专利权)人: | 赫多特普索化工设备公司 |
主分类号: | C01B17/74 | 分类号: | C01B17/74 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 林毅斌;林 森 |
地址: | 丹麦灵比尼*** | 国省代码: | 丹麦;DK |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸 制备 方法 | ||
1.用于制备硫酸和/或发烟硫酸的方法,所述方法包括以下步骤:
(a)制备包含5-50mol%SO2和摩尔浓度为SO2摩尔浓度的 50-150%的H2O的原料气;
(b)使该原料气经过第一SO2转化步骤,该步骤中SO2在一个或 多个催化剂床中被氧化为SO3;
(c)将来自所述第一SO2转化步骤的含SO3的气体冷却至高于该 气体的硫酸露点0-100℃的温度;
(d)将该气体传送至中间硫酸冷凝阶段,其中在空冷管中含SO3的气体被冷却而硫酸被冷凝,其中SO3气体向下流动,而冷却空气在 中间冷凝器中逆向向上流动,并且所述空气由所述中间冷凝器所配备 的空气循环回路所提供,从该中间冷凝器的底部收回冷凝的浓硫酸或 发烟硫酸流以及包含未转化的SO2和未冷凝的SO3和H2SO4的气体流;
(e)通过向来自该中间冷凝器的包含未转化的SO2和未冷凝的 SO3和H2SO4的气体流中加入从所述空气循环回路收回的空气,来向 该气体流中提供水和氧气,其中该空气循环回路包括:
(e1)空气的冷却;
(e2)通过将加湿器中的水蒸发向空气中加入水;
(e3)向该空气循环回路提供空气;
(e4)通过使空气经过中间冷凝器来加热步骤(e2)和(e3)的空气;
(e5)收回已经按照步骤(e4)加热的部分空气并将该空气加入来自 中间冷凝器的包含未转化的SO2和未冷凝的SO3和H2SO4的所述气体 流中;
(f)将从步骤(e)所得气体流再加热,并将该气体传送至第二SO2转化步骤中,该步骤中剩余SO2在一个或多个催化剂床上被氧化为 SO3,将该气体冷却至高于其H2SO4露点0-100℃的温度,随后将该气 体传送至最终冷凝阶段,其中通过在包含垂直空冷玻璃管的最终冷凝 器中冷却所述气体来冷凝剩余硫酸,在该最终冷凝器中气体向上流动 而空气逆向向下流动,从所述最终冷凝器中收回硫酸流;
(g)在将该气体按照步骤(f)冷却至高于其H2SO4露点0-100℃的 温度之前或之后,向该气体中提供含量为1010至1013的固体颗粒/Nm3/ 体积%SO3,该含量在SO3未水化为H2SO4的假设下计算得到。
2.权利要求1的方法,其中在步骤(d)的中间冷凝阶段中,含SO3的气体由以下方法冷却:i)使该气体经过垂直的空冷玻璃管,其中SO3气体在管内部流动而冷却空气在中间冷凝器的壳侧逆向向上流动或ii) 以与经过所述管内部的空气逆向错流的方式,使该气体经过水平玻璃 管的外部。
3.权利要求2的方法,其中所述垂直的空冷玻璃管配备有内玻璃 盘管。
4.权利要求1至3中任一项的方法,其中所述步骤(a)的原料气的 制备包括:从中间冷凝器的空气循环回路收回含水的热空气流并使该 流与含硫的流接触,其中所述含硫的流选自包含元素硫的原料和由产 生自金属硫化物的焙烧或废硫酸和硫酸盐的热再生的含SO2气体洗涤 所得的废气。
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