[发明专利]超薄、高透气薄膜及其制备方法无效
申请号: | 200910176457.7 | 申请日: | 2009-09-15 |
公开(公告)号: | CN101643559A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 陈建国;刘安扬;牟川剑 | 申请(专利权)人: | 浙江越韩科技透气材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08K3/26;B29C47/92;B29C55/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 连 平 |
地址: | 312075浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄 透气 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.超薄、高透气薄膜,其特征在于:以重量百分比计,由如下物质组成:
PE(LLDPE/LDPE) 40-50%
碳酸钙: 45-55%
改性助剂(塑性助剂和成膜助剂): 3-5%。
2.权利要求1所述的超薄、高透气薄膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)透气膜母料工艺流程;
(2)透气膜工艺流程。
3.根据权利要求2所述的超薄、高透气薄膜的制备方法,其特征在于:
所述的透气膜母料的工艺流程为:即把配方比的聚烯烃熔融后加入碳酸钙,经高速搅拌,双螺杆挤压熔融,冷却切粒,干燥脱水后制成;
该流程中,双螺杆挤出造粒主要工艺温度:加料段温度:130-180℃;熔融段温度:150-210℃;均化段温度:150-200℃;模头温度:160-200℃。
4.根据权利要求2所述的超薄、高透气薄膜的制备方法,其特征在于:
透气膜的工艺流程为:前道制成的透气膜母料,为保证加工时避免因水份过高而引起产品针孔、破洞、结焦,在计量计入螺杆后通过挤压熔融,再经过过滤流入衣架型模头,流延出较厚的树脂片材,再经过冷却定型后进入预加热环节,使片材达到一定得加工温度后经过特殊的单向拉伸,再经过冷却定型后进入后道印刷分切,最后制成成品;
该流程中,挤出成型主要工艺温度:加料段:150-190℃;熔融段:160-250℃;均化段:180-250℃;模头温度:200-250℃;拉伸区压力:0.3-0.8MPa。
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