[发明专利]可塑性艺术建筑或家具的制作工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及可塑性艺术建筑或家具的制作工方法，属房地产、家具制品领域。

传统的建筑，大都是土木、砖木、砂石、水泥钢筋混泥土结构，而家具大都是木、金属框架、海绵、布、皮革、合成革的制品，因此制品在感观上，不如可塑性艺术建筑或家具制品精雕细刻，色彩柔润纯正，用途广泛，没有制作的痕迹。

本发明涉及可塑性艺术建筑或家具的制作工艺方法，其特征在于制品材料及工艺是将纸屑、木屑、麦屑、稻茎屑、玉米茎屑；铁丝网、钢丝网、铅丝网、铜丝网、纤维网；钢片、铁片、铜片、有机玻璃片；仿翡翠、仿玉石、仿玛瑙、仿汉白玉、仿田黄石、仿水晶、仿紫墨晶、仿景泰蓝、仿毛青石、仿花岗岩石、仿雨花石；仿红木、仿紫樘木、仿檀香木；仿檀香木香型、仿玫瑰花香型、仿夜来香型、仿桅枝花香型、仿缅桂花香型、仿桂花香型、仿丁香花香型、仿百合花香型；仿水泥、仿陶磁、仿紫砂、仿彩沙材料制成符合设计要求的制品。把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩的，有浮透雕图形的别墅、经济适用型住房、商场、工厂。

一、制模型：

1)制石膏：将石粉加801胶粉，按100∶40～70的比例混合调匀浇入器具内至凝固；

2)雕刻模型：将混合石膏雕刻成符合设计要求的模型。

二、制石膏模具：

1)制下半模具：将石粉加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，浇灌进器具里，将模型的50％压入混合石膏内至凝固；

2)雕刻模具：将超过模型下半以上的混合石膏雕刻干净；

3)上腊：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型及模具上；

4)制上半模具：将石粉加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，浇灌进器具内至凝固；

5)开模具：打开模具，取出模型；

6)上蜡：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。

三、制砂模具：

1)制下半模具：将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20的比例混合调匀，倒进器具内，将外模型的50％压入混合洗砂内至凝固；

2)雕刻模型：将超过模型下半以上的混合洗砂雕刻干净；

3)上蜡：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型或模具上；

4)制上半模具：将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20的比例混合调匀，倒进空盒内至凝固；

5)开模具：打开模具，取出模型；

6)上蜡：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。

四、制树脂模具：

1)制左半模具：将石粉加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，抹在左半模型上至凝固；

2)雕刻：将超过左半模型的石膏雕刻干净；

3)上腊：将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊刷或喷在右半模型上；

4)制右半软模具：将硅橡胶加固化剂按100∶5～20的比例混合调匀，刷在没抹混合石膏的右半模型上至凝固；

5)上腊：：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在右半软模具上；

6)制右半硬模具：将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20∶10～20的比例混合调匀刷在右半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂刷在右半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在右半细纤维上，至凝固；

7)雕刻：将左半模型上的石膏全部雕刻干净；

8)上腊：：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半模型上；

9)制左半软模具：将硅橡胶加固化剂按100∶5～20的比例混合调匀，刷在左半模型上至凝固；

10)上腊：：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半软模具上；

11)制左半硬模具：将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20∶10～20的比例混合调匀刷在左半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂刷在左半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在左半细纤维上，至凝固；

12)开模具：打开模具，取出模型；

13)上蜡：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型以及模具上。

五、制品：