[发明专利]永冻土防腐保温管道补口工艺

说明书

技术领域

本发明涉及油田输送管道的制作工艺，具体地说是一种永冻土防腐保温管道补口工艺。 

背景技术

防腐、保温管道伴随人类社会利用油气资源的发展，其产品种类、产品结构日臻成熟。国内外长输管道产品类型分为防腐和保温，使用条件分为低温和中高温，敷设方式有架空和埋地。常用的长输管道材质有：三层结构聚乙烯(3PE)、聚氨酯泡沫塑料保温管等。材料和工艺技术都已系列化、标准化。其特点是：使用常温材料，在常温工艺条件下补口并在常温环境中使用；国外已有的低温补口工艺补口温度也是在高于-20℃以上使用。然而在永冻土区域需要冬季施工，在环境温度为-45℃的异地建厂、冬季预制防腐保温管道，穿越的冻土结构复杂，防腐保温管道要在环境温度为-45℃时穿越永冻土层，要保证冻土不塌陷、管道无变形，就要克服管道低温冷脆、并且采取局部保温、隔热、可现场粘接的措施制作补口，环保要求高于国际通用标准，因此使用现有的常温条件下的补口结构制作工艺很难适应这样低温环境工作的需要。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可在高寒地区制作出满足施工技术要求的永冻土防腐保温管道补口工艺。该工艺可以解决高寒地区管道低温冷脆、低温隔热、低温补口施工中的技术难题。 

本发明所采用的技术方案是：该永冻土防腐保温管道补口的工艺包括下列步骤： 

①管道接口处中频感应器预热：温度为+50℃～+70℃；②管道接口处喷砂除锈：砂粒径小于3mm；③热缩带补口：将环氧底漆均匀涂 抹在钢管局部外表面，然后缠绕热缩带，用远红外中频加热器对热缩带加热，加热温度控制在120℃～140℃；④聚氨酯保温壳粘接：用低温粘接剂将聚氨酯壳牢固粘接在热缩带表面；⑤套袖熔合焊：采用与外护管等厚度聚乙烯套袖，通过套袖中预埋的电加热丝与管体热熔合焊接；⑥环缝牺牲套补强：在管道与套袖的环缝处缠绕热缩带作为牺牲套对环缝补强；⑦中频感应器加热：对牺牲套中频感应器加热，温度不超过140℃。 

本发明具有如下有益效果：本发明的永冻土防腐保温管道补口工艺是在复合材料制成的保温管道壁上环敷以低温材料制成的防腐层、保温壳、套袖及热缩牺牲套，使补口与复合管本体相同，具有抗低温冷缩、高温热涨、防腐并保温等功效，适用高寒地区复合防腐保温管道补口的工艺制作要求，同时具有操作过程简单、施工方便的特点，解决了高寒地区管道低温冷脆、低温隔热、低温补口施工中技术难题。 

附图说明：

附图1为该工艺流程图； 

附图2为利用该工艺制作的永冻土防腐保温管道补口。 

图中1-保温管道端头 2-防腐层 3-保温壳 4-套袖 5-热缩牺牲套 

具体实施方式：

下面结合及附图实施例对本发明作进一步说明： 

永冻土防腐保温管道补口工艺过程如附图1所示，包括下列步骤： 

①接口处中频感应器预热：在保温管道端头1的预留接口处中频感应器预热，保证补口温度为+50℃～+70℃，确保在执行下道工序时管道不潮湿、返锈或结露； 

②喷砂除锈：选择洁净干燥的石英砂，粒径小于3mm。喷砂部位加收尘箱，防止石英砂飞溅污染环境。除锈前保护端面防水帽，同时将管道表层聚乙烯打毛，提高粘接能力。 

③热缩带补口：在已打毛的管道表面外壁上均匀涂抹环氧底漆防 腐，然后缠绕热缩带共同作为防腐层2，再用远红外中频加热器对热缩带加热，加热温度控制在120℃～140℃，使其软化并，加速底漆热固化。 

④聚氨酯保温壳粘接：用低温粘接剂将聚氨酯保温壳3牢固粘接在软化的热缩带表面，并在接缝处涂抹粘接剂，起到进一步保温的作用。 

⑤套袖熔合焊：将与管道外护管等厚度的聚乙烯套袖4套在保温壳3的表面，通过套袖4中预埋的电加热丝与管道热熔合焊接。 

⑥环缝牺牲套补强：在管道与套袖4的环缝处再缠绕热缩带作为牺牲套5对环缝进行补强； 

⑦中频感应器加热：对牺牲套中频感应器加热，温度不超过140℃，使其与聚乙烯套袖及管壁粘接。 

利用该工艺制作的永冻土防腐保温管道补口结构如附图2所示。该工艺提供的是一种防腐、保温复合管道的补口工艺。因管道使用寿命的长短直接受防腐层质量及性能的影响，因此正确选择合适的防腐层是决定管道整体寿命的关键。为在高寒地区顺利完成补口工艺操作，首先选择低温补口材料如环氧底漆外缠绕热缩带的防腐层；其次采取局部保温措施如中频预热及远红外预热，保证补口温度；然后是在预先制造的隔热保温房中，实施补口操作，确保加热对保温层无损害；为了提高工作效率，采用工厂预制保温壳，现场粘接；使用与外护管等厚度的聚乙烯套袖、聚乙烯热融合焊粘接、环缝牺牲套补强组合技术提高管道整体的防腐保温性能，使补口与复合管本体相同，具有抗低温冷缩、高温热胀、防腐并保温等功效，适用于高寒地区复合防腐保温管道补口的工艺制作要求，操作过程简单、施工方便，解决了高寒地区输送管道低温冷脆、低温隔热、低温补口施工中的技术难题。