[发明专利]微波处理牛仔布涂料染色方法及所用设备无效

专利信息
申请号: 200910176875.6 申请日: 2009-09-23
公开(公告)号: CN101760971A 公开(公告)日: 2010-06-30
发明(设计)人: 姜明;孙丽娥;高娜娜;谈大勇;姜宜宽 申请(专利权)人: 淄博兰雁集团有限责任公司
主分类号: D06P5/20 分类号: D06P5/20;H05B6/80
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 255086 山东省淄博*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 微波 处理 牛仔布 涂料 染色 方法 所用 设备
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种纺织工艺及设备,特别是涉及一种牛仔布涂料染 色工艺及设备。

背景技术:

牛仔布是服装面料的重要部分,而靛蓝色的牛仔布更是全球流 行,无人不晓,由于靛蓝色染料在棉牛仔布上的流行外观,它可能是 唯一被大众所认识的染料。

由于超级靛蓝染色或特深靛蓝染色牛仔布制成的服装经磨洗加 工后,能获得色泽浓艳明亮的特殊效果,而受到消费者的广泛欢迎。 “超靛蓝”染色牛仔布有两大特征:即染色深度特别深和磨洗色牢度 特别好。前者是指单位重量纱线上上染的靛蓝染料的量(一般为染料 占纱干重的%表示,简称染色深度%)特别多,例如常规牛仔布经纱 靛蓝染色深度都在1%~3%,而“超靛蓝”染色深度则需要达到4 %以上,才可以称为超级靛蓝色或特深靛蓝色。后者则是指“超靛 蓝”染色牛仔服需要经受重复磨洗3小时以上,其色泽仍能达到或超 过常规染色牛仔布未经磨洗时的色泽深度,而其色光要比常规染色牛 仔布浓艳明亮得多。对于靛蓝染色牛仔布的磨洗色牢度,其实质是取 决于染料对纱线的透芯程度,而非染料本身的磨洗牢度(靛蓝湿磨牢 度仅为1级),即透芯程度愈好,磨洗色牢度愈好。

过去所谓的“靛蓝染色快速水洗工艺”,实际上是在纱线染色过 程中,故意使靛蓝染料对纤维的透芯程度很浅,这样当牛仔服装磨洗 加工时,纱线表面极薄的一层染料被磨去后,露出较多的白色纱芯, 使色泽很快变淡,从而达到短时间磨洗后,立即褪色的效果。而“超 靛蓝”染色工艺却与此相反,要求染料透芯程度特别好,才能使牛仔 服装经磨洗加工后,获得既深浓又艳亮的色泽。

由于“超靛蓝”染色牛仔产品的染色深度比常规的传统牛仔布 染色增加60%以上,因此染液的靛蓝浓度也将成倍地增加,甚至达 到3~4g/L,才有可能获得较深浓的色泽。这样染液粘滞性增加, 流动性变差,影响染料隐色体的渗透能力,使牛仔布的磨洗色牢度降 低,达不到服装生产对最终深度的需求。于是有的企业就采取再次增 加染色深度的设计,使染液靛蓝浓度再次增加,渗透性能也就变得更 差,如此往返形成恶性循环,仍达不到“超靛蓝”色的要求。染液中 靛蓝浓度愈高,则染色物的红光愈重,色泽愈灰暗,就没有“超靛蓝” 的效果。因此目前有许多生产厂已经或正准备改造染浆联设备,用增 加染色道数的方法来解决这一难题。例如把染色道数增加到8道,甚 至10道的,不但使投资费用、染化料耗用增多,操作难度增大,且 增加了对环境的污染。

发明内容:

本发明的目的是提供一种微波处理牛仔布涂料染色方法及所用 设备,使用本发明的工艺和设备它能使投资费用、染化料耗用减少, 生产中操作难度降低,且减少了对环境的污染。为了解决背景技术所 存在的问题,本发明是采用以下技术方案:

微波处理牛仔布涂料染色方法,按如下步骤:1、牛仔布经过导 布辊,进入到微波照射区进行微波处理;2、微波处理后的牛仔布进 入染色。

本发明的微波处理牛仔布涂料染色方法,还具有如下特点:所述 微波处理中微波头的磁控管的功率为:1KW至1.5KW。

微波处理牛仔布涂料染色所用设备,包括:导布辊1、步进电机 2、驱动器3、驱动器4、驱动器5、步进电机6、纵向螺杆7、驱动 器8、计算机9、数据采集模块10、步进电机11、步进电机12、导 布辊13、摄像头14、驱动器15、横向螺杆16、微波头17、步进电 机18、纵向螺杆19和电源21构成;微波照射区由微波头17产生, 该微波头17安装在水平螺杆16上,微波头17可在水平螺杆16上水 平的移动,且水平螺杆16在步进电机18的带动下可以上下移动,从 而可以灵活的控制微波头17,微波头17的输入端和电源21的输出 端由导线连接;微波头17悬挂于水平螺杆16上面,水平螺杆16由 步进电机18带动旋转;步进电机18是由驱动器4进行驱动的,从而 使微波头17在步进电机18和水平螺杆16的带动下可以完成水平方 向的运动;纵向螺杆19由步进电机12带动旋转,同时步进电机12 是由驱动器15进行驱动的;纵向螺杆7则是由步进电机6带动旋转 地,且步进电机6是由驱动器5进行驱动的;在步进电机6和12和 纵向螺杆7,19的共同带动下完成微波头17的上下运动,以调整微 波头17与布面之间的距离;导布辊1和导布辊13分别由步进电机2 和步进电机11来控制,完成控制牛仔布进退的任务,而步进电机2 和步进电机11分别是由驱动器3和驱动器8来驱动的。

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