[发明专利]塑料瓶胚挤出成型机

权利要求书

1.一种塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于，包括：

挤出式制胚系统(1)，用于制造瓶胚(18)；

传送系统，用于把所述挤出式制胚系统(1)所制的瓶胚 (18)送出所述挤出式制胚系统(1)并降温；

风冷系统(2)，设置在所述的传送系统上，制成的瓶胚 (18)在通过所述风冷系统(2)时，瓶胚(18)得到快速冷 却；

所述传送系统包括：

第一过渡转盘(31)，其与所述挤出式制胚系统(1)连 接，用于输出制成的瓶胚(18)；

第一传送链(32)，与所述第一过渡转盘(31)连接，用 于传输瓶胚(18)，并可放大瓶胚(18)的间距；

第二过渡转盘(33)，其与所述第一传送链(32)相连接， 用于传输瓶胚(18)；

分胚转盘(34)，与所述第二过渡转盘(33)连接，用于 使瓶胚(18)与夹具(16)分离，并传送夹具(16)；

出胚转盘(35)，与所述分胚转盘(34)连接，用于从所 述分胚转盘(34)取过瓶胚(18)并送出所述塑料瓶胚挤出成 型机；

第三过渡转盘(36)，其与所述分胚转盘(34)相连接， 用于传输夹具(16)；

第二传送链(37)，与所述第三过渡转盘(36)连接，用 于传输夹具(16)，并可缩小夹具(16)的间距；

第四过渡转盘(38)，连接在第二传送链(37)与挤出式 制胚系统(1)之间，用于传输夹具(16)。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于，所 述挤出式制胚系统(1)包括：

挤出系统(11)，设置有朝下的注嘴(115)；

多条第一注射流道(13)，呈水平设置，且所述挤出系统 (11)的注嘴(115)位于所述多条第一注射流道(13)的交 汇处；

加热件(12)，设置在所述的第一注射流道(13)周围；

瓶胚成型模，设置在所述的第一注射流道(13)的下方，

且呈圆周分布，其包括，瓶胚型腔(15)，夹具(16)，瓶胚型 芯(17)；

第二注射流道(19)，连接于所述多条第一注射流道(13) 与瓶胚型腔(15)之间；

挤出开关(14)，设置在所述第一注射流道(13)与第二 注射流道(19)组成的流道上。

3.根据权利要求2所述的塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于，所 述挤出开关(14)设置在所述第一注射流道(13)上。

4.根据权利要求2所述的塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于，所 述挤出开关(14)设置在所述第二注射流道(19)上。

5.根据权利要求2所述的塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于，所 述夹具(16)在所述挤出系统(11)制胚时，作为所述瓶胚型 腔(15)的一部分参与所述瓶胚(18)的制作，之后，其携持 着所述瓶胚(18)，通过所述第一过渡转盘(31)、所述第一传 送链(32)、所述第二过渡转盘(33)的传输到所述分胚转盘 (34)，在所述分胚转盘(34)上，瓶胚(18)与所述夹具(16) 脱离，瓶胚(18)被所述出胚转盘(35)取走并送出机器，而 空着的所述夹具(16)被传送到所述第三过渡转盘(36)，再 经过所述第二传送链(37)、所述第四过渡转盘(38)，回到所 述挤出系统(11)重新参与制胚工作。

6.根据权利要求1所述的塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于，所 述风冷系统(2)的个数是1个。

7.根据权利要求1所述的塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于，所 述风冷系统(2)的个数是多个。

8.根据权利要求2所述的塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于，所 述挤出系统(11)铅垂设置。

9.根据权利要求2所述的塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于，所 述挤出系统(11)水平设置。