[发明专利]液压锁止阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压锁止阀，属于液压机械范畴。

背景技术

任何一个液压系统中，液压阀无论在数量上和种类上都占有很大 的比重，因此，液压阀性能的好坏将对液压系统的特性和工作可靠性 有直接的影响。

液压锁也叫液控单向阀，是为工程机械、矿山机械、石油矿场机 械、起重运输机械和其它机械配套的重要元件。通常在主机液压系统 锁紧保压回路内设置，能使重物与执行机构可靠地锁停在工作需要的 任意位置上，起到锁紧保压作用，保证主机工作安全可靠。

目前国内外生产制造的液压锁普遍存在外形体积较大，构造复 杂，保压质量不稳定等缺陷。本发明旨在提供一种新型锁止阀结构以 解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种用于液压系统的油压锁止阀，包括直通接头，连 接体，静密封，动密封，阀体，活塞，大弹簧，直角接头，阀接头， 密封圈，小弹簧，阀套，柱塞和螺母，其中直通接头、直角接头和阀 接头分别与连接体连接，活塞上带有动密封，在连接体和阀体之间设 有静密封，在连接体和阀接头之间设有密封圈；通过改变柱塞上锥面 与阀套之间的缝隙，来接通或者断开油路；液压锁止阀共有三个油口， 其中恒压油口与需要恒定压力的机械设备相连，直角油口为进出油 端，控制解锁口是控制解锁端；对所述柱塞上的锥面进行研磨处理， 确保与阀套之间的线密封可靠；柱塞上的内孔为小弹簧的定位孔，防 止小弹簧工作过程中侧弯，使其能够安全可靠的工作；柱塞的通油孔 能确保油液在进出油口和恒压油口之间顺畅的流通；阀体上的几个台 阶孔中装配有阀套，阀套和阀体之间是过盈配合，大弹簧的预紧力推 动活塞在自然状态下与柱塞的端部之间留有间隙，不发生接触。

进一步，恒压油口、直角油口和控制解锁口均直接靠螺纹管接头 与系统管路连通，属于螺纹式安装连接方式。

本发明所提供的液压锁止阀很好地解决了上述现有技术的不足， 工作稳定可靠，通过实践证明能够有效提高液压系统的锁止压力。

附图说明

图1为液压锁止阀结构原理图

图2为柱塞的零件图

图3为液压锁止阀锁压原理图

图4为液压锁止阀注油工作原理图

图5为液压锁止阀解锁工作原理图

具体实施方式

本发明涉及的液压锁止阀体积小，重量轻，工作稳定可靠。其主 要组成部分，如图1所示，包括：直通接头1，连接体2，静密封3， 动密封4，阀体5，活塞6，大弹簧7，直角接头8，阀接头9，密封 圈10，小弹簧11，阀套12，柱塞13，螺母14。其中直通接头1、直 角接头8和阀接头9分别与连接体2连接；在连接体2和阀体5之间 设有静密封3；在连接体2和阀接头9之间设有密封圈10.

按结构分类，液压锁止阀属于锥阀范畴，通过改变柱塞13上锥 面K与阀套12之间的缝隙，来接通或者断开油路。图3为液压锁止 阀锁压原理图，锁止阀共有三个油口，分别为恒压油口C，与需要恒 定压力的机械设备相连；直角油口B，与附加的液压系统相连，用于 向机械设备中充放油；控制解锁口A，用于控制锁止阀闭锁和解锁的 状态。

柱塞13是该阀件的重要组成部分，如图2所示，柱塞13上的锥 面K要进行研磨处理，确保与阀套12之间的线密封可靠；其中的内 孔E是小弹簧11的定位孔，防止小弹簧11工作过程中侧弯现象的发 生，使其能够安全可靠的工作；柱塞13的通油孔F能确保油液在直 角油口B和恒压油口C之间顺畅的流通。阀体5的几个台阶孔有同轴 度要求，其中装配有阀套12，阀套12和阀体5之间是过盈配合。大 弹簧7的预紧力推动活塞6在自然状态下与柱塞13端部M之间有间 隙，不能接触。活塞6上带有动密封4，防止控制解锁口A的高压油 发生泄漏。