[发明专利]一种主载流触头系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种主载流触头系统，特别是涉及一种具有载分接开关的大转 角的主载流触头系统。

背景技术

现有的具有载分接开关的主载流触头系统分为运动部分和载流部分，运动 部分的转角依赖快速机构的转角，通常在80度的范围内；而载流部分则依靠 纽扣触头和油室静触头接触载流，在其内部设有羊角触头将纽扣触头和中性点 连接在一起，另外一种方式是采用杠杆机构，直接用铜棒与装于油室上的单或 双数载流触头和中性点触头同时接触载流的结构。

现有技术的80度以内的转角构造只适用于变压器油灭弧的有载分接开关， 而对于部分需100-120度的较大转角的分接开关则无法适用了。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种主载流触头系统，能 够适用大转角范围，并且工作可靠。

为实现上述目的，本发明提供了一种主载流触头系统，包括：

上安装板；

下安装板，通过第一衬管与所述上安装板相连接；

第一轴承支架，固定在所述下安装板上，所述第一轴承支架内具有第一轴 承；

第二轴承支架，固定在所述上安装板上，所述第二轴承支架内具有第二轴 承；

转轴，与所述第一轴承和第二轴承相连接；

驱动盘，通过键与所述转轴相连接；

主触头，与所述驱动盘相连接。

所述第一轴承支架通过第一螺栓固定在所述下安装板上；所述第二轴承支 架通过第二螺栓固定在所述上安装板上；所述下安装板通过第三螺栓、弹簧垫 圈和垫圈与所述第一衬管相连接。还包括第一支撑管和第二支撑管，接设在所 述转轴的外侧。

还包括第一档圈，与所述第一轴承相连接；第二档圈，与所述第二轴承相 连接。第三档圈，与所述转轴相连接。

所述驱动盘具体包括：第一转盘；盘上滚子，通过第一轴与所述第一转盘 相连接；压圈，与所述盘上滚子相连接；盘下滚子，与所述第一转盘相连接。 所述盘上滚子和盘下滚子按照120度对称分布三组；所述盘上滚子和盘下滚子 间相距100度。

所述驱动盘具体包括：第二转盘；滚子，通过第二轴32与所述第二转盘 相连接。所述滚子按照120度对称分布三组。

所述主触头具体包括：第三轴；触头支架，与所述第三轴相连接；触头， 与所述触头支架相连接；槽轮，与所述触头支架相连接。

本发明主载流触头系统的结构简单，可以配合有载分接开关的程序要求， 在较大范围内动作，动作过程中，在满足预设超程的前提下，脱开和合上所占 转角较小，脱开和合上的中间过程开距合理，同时设锁圆结构有效的保障了机 构的可靠运行。

附图说明

图1为本发明主载流触头系统的主视图；

图2为本发明主载流触头系统的剖视图；

图3A为本发明主载流触头系统的I型驱动盘的剖视图；

图3B为本发明主载流触头系统的I型驱动盘的俯视图；

图4A为本发明主载流触头系统的II型驱动盘的剖视图；

图4B为本发明主载流触头系统的II型驱动盘的俯视图；

图5为本发明主载流触头系统的主触头的主视图；

图6为本发明主载流触头系统的主触头的俯视图；

图7为本发明主载流触头系统按100度转角的工作原理图之一；

图8为本发明主载流触头系统按100度转角的工作原理图之二；

图9为本发明主载流触头系统按100度转角的工作原理图之三；

图10为本发明主载流触头系统按100度转角的工作原理图之四；

图11为本发明主载流触头系统按120度转角的工作原理图之一；

图12为本发明主载流触头系统按120度转角的工作原理图之二；

图13为本发明主载流触头系统按120度转角的工作原理图之三；

图14为本发明主载流触头系统按120度转角的工作原理图之四。

具体实施方式

本发明上利用简单的结构，可以配合有载分接开关的程序要求，在较大范 围内动作，动作过程中，在满足预设超程的前提下，脱开和合上所占转角较小， 脱开和合上的中间过程开距合理，同时设锁圆结构有效的保障了机构的可靠运 行。