[发明专利]用于夹持导线的弹簧夹紧机构及导电条的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及电气连接机构，尤其涉及一种用于夹持导线的弹簧夹紧机构及导电条的加工方法。

背景技术

由于特定的产品结构因素，用于导线连接的弹簧夹紧装置存在这样的缺点：插入导线与电流导电条的连接接触效果不如所愿，同时在电流导电条某些局部区域存在电流导通的横截面积不够或勉强足够的现象，这样的现状不利于较大电流的通过，对产品性能造成较大的影响。通过提高弹簧夹持力来解决这些问题显然效果不佳，而且由于夹持力的受力面积的局限和反作用力的原因，使得整个机构容易产生偏转力矩，从而影响到机构的稳定性，同时对大的夹持力较容易损伤插入导线，也不利于手工操作装配导线。

公开号CN1487626A的中国专利公开了一种用于导线的弹力夹紧接头，其提供的技术方案是：电流汇流块由一平的材料制成，并具有一呈四角形材料通道形式的导线插入用的开口，材料通道具有一沿导线插入方向延伸的孔边突缘；板弹簧具有一夹紧腿部，该夹紧腿部的端部沉入到通道中，夹紧腿部的端部连同材料通道的孔边突缘内壁面构成对导线的夹紧位置；在与夹紧腿部的端部一同构成夹紧位置的孔边突缘内壁面处存在有一横向边缘，该横向边缘面对着导线突出、并垂直于导线插入方向延伸；使夹紧腿部的端部端侧夹紧边缘在导线夹紧位置上面对孔边突缘内壁面上存在的横向边缘。该发明的弹力夹紧接头可以改善在夹紧位置的电流通过值，无需提高导线插入的力，或以其他方式变坏导线插入的过程。然而，这种弹力夹紧接头存在这样的缺点：其一、孔边突缘壁区域是通过镦锻、挤压得以实现，导致突缘壁被拉伸变薄，使该处电流导通的横截面积不够或勉强足够；其二、同时，在现实生产中，由于孔边突缘壁被拉伸变薄，在产品大批量生产过程中很难达到一致性；其三、夹紧位置的孔边突缘不与插入导线平行，仅能与导线点点接触，且导线仅靠板弹簧的夹紧边缘、汇流块孔边突缘的横向边缘两处点点接触被夹紧，不够稳定，更不可靠；其四、通过孔边突缘和夹紧弹簧对导线点点接触的现象，再根据作用力和反作用力的原理，会大大的提高对导线外表面的破坏程度，特别是多股细导线，甚至会有被夹断的隐患存在。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于夹持导线的弹簧夹紧机构及导电条的加工方法，既保留了作为弹簧夹持机构的特点，又改善了在夹持位置导线连接接触面积，并且在对导线伤害程度减小的同时对整个夹持机构内的受力有了较好的平衡，从而大大的提升了机构的平稳性和安全性。

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种用于夹持导线的弹簧夹紧机构，包括一电流导电条与一弹簧体，所述电流导电条由一平板材料制成，并具有一导线插入的开口，所述弹簧体具有一夹紧端和一锁紧端，所述锁紧端自定位于所述开口的一端，所述开口有一沿导线插入方向折弯形成的斜向板条，所述夹紧端抵压在所述斜向板条上，所述夹紧端与所述斜向板条构成对导线的夹紧位置。

优选的，所述斜向板条两侧的平板部分沿开口边缘向下折弯形成两个平行侧壁。所述侧壁的上表面呈梯状。所述斜向板条与所述导线插入方向平行。所述弹簧体为Ω形状。所述导电条的最小横截面积大于或等于插入导线要求的额定横截面积。导线夹紧时，所述夹紧端位于斜向板条的下端至其下端以上三分之一处之间。

本发明还提供了一种电流导电条的加工方法：第一步，选取一平板材料，在该平板材料的中部按U形或按凹形形成一舌头；第二步，将所述舌头沿舌头根部向下折弯，形成一用于插入导线的开口，所述舌头形成一用于夹持导线的斜向板条。

优选的，所述斜向板条与所述导线插入方向平行。进一步包括第三步，将位于斜向板条左右两侧的平板部分沿开口或最小开口边缘向下折弯。

本发明采用的用于夹持导线的弹簧夹紧机构及导电条的加工方法，既保留了作为弹簧夹持机构的特点，又改善了在夹持位置导线连接接触面积，并且在对导线伤害程度减小的同时对整个夹持机构内的受力有了较好的平衡，从而提升了机构的平稳性和安全性。而且，对电流导电条由于产品本身的特性限制而引起的局部电流流通的横截面不够或是勉强足够的状况，本发明的结构可通过加大两侧平行侧壁的折弯长度就可以较容易的解决这一问题。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的导电体的俯视图；

图3是本发明的导电体的剖面图；

图4是本发明插入导线的直径示意图；

图5是本发明导电条最小横截面尺寸示意图；

图6、7是本发明工作过程的示意图；

图8是本发明加压工具的位置示意图。

具体实施方式