[发明专利]自发光平面显示器及用于组装该自发光平面显示器之对位系统

说明书

技术领域

本发明公开了一种自发光平面显示器之组装，更明确而言，特别是关于一种自发光平面显示器组装对位系统以及利用此种系统进行对位的自发光平面显示器。

背景技术

于诸如有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode；OLED)显示器等平面显示器的制程中，基板之间的对位是一种对于精确度要求很高的程序。以OLED显示器的制程为例，目前现行的对位系统是与用于液晶显示器(Liquid Crystal Display；LCD)的对位系统相同。

图1是显示一种现有技术用于组装之平面显示器的对位系统100之示意图。如图所示，于对位系统100，是在一组装室110中进行OLED显示器120的第一基板122与第二基板124之间的对位程序。通常该第一基板122为一玻璃基板，上面设置有OLED阵列131。该第二基板124通常为一彩色滤光片。该第一基板122与第二基板124系迭合并以密封胶126密封周缘间隙。

于该OLED显示器120中，是在第一基板122相对于该第二基板124的表面(亦即图中所示第一基板122之上表面)之特定位置设置一第一标记145，并在第二基板124相对于该第一基板122的表面(亦即图中所示第二基板124之下表面)对应对置设置一第二标记157。该第一标记145与该第二标记157通常是由不透光的材料制成，例如金属。第一标记145可制作为例如十字形，而第二标记157则制作为具有矩形开口，该矩形开口之面积可容纳第一标记145。藉由对位该第一标记145与该第二标记157，以达成对位第一基板122与第二基板124的目的。

于系统100中，必须设置一外部光源160。如图所示，该外部光源一般设置于该对位系统100靠第二基板124那一侧，亦即图中所示之上方。该外部光源160发出光线透过组装室110投射穿过第二基板124与第一基板122。为使光线可通过，该组装室110至少在光线行进的路径必须为透光，例如可局部设置玻璃。在第一基板122这一侧之对应处则设有一光学传感器170，如电荷耦合元件(Charge Coupled Device；CCD)设备，上面设置有一显微镜174，用以将外部光源投射而造成的影像摄入光学传感器170。由于该第一基板122与该第二基板124均为透光，而该第一标记145与第二标记157为不透光而会遮挡住光线，因此可轻易观察第一标记145与第二标记157的影像。该第一标记145与第二标记157之间的对位可参见图2。

图2是显示根据现有技术之标记对位之示意图。于图中，参考符号178表示光学传感器170之影像窗口178。于该影像窗口178中，可观察到呈十字形的第一标记145完整地出现在第二标记157的矩形开口157a中，表示对位良好。如果第一标记145未能完整出现在第二标记157的矩形开口157a中，则表示对位不良，此时第一基板122与第二基板124之相对位置需要加以调整。

此种方式存有缺点。首先，先前技术的系统100必须使用外部光源160。由于光源来自组装室110之外，光的路径会受到组装室110、第一基板122及第二基板124影响，而使光学传感器170无法侦测正确的第一标记145及第二标记157之图形，进而影响第一标记145与第二标记157之间对位的准确性。又，外部光源160与光学传感器170之间的角度必须经常校准以维持对位的精确度。此外，对位的精确度会受到第一基板122与第二基板124上设置的第一标记145与第二标记157之反射率影响。因此，于自发光平面显示器的组装中，需要有更可靠且不需经常校准的对位方式。

因此需要一种方法解决上述噪声影响感测信号的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种组装时利于基板之间对位的自发光平面显示器，并提供用于组装此种自发光平面显示器的对位系统。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自发光平面显示器包含一第一基板；一自发光元件阵列，包括若干个第一自发光元件，并设置于该第一基板之一表面上；一第一标记，包含一第二自发光元件，设置于第一基板之该表面的特定位置；一第二基板，迭置于该第一基板；以及一第二标记，提供于第二基板对应该第一基板之该表面之一表面上，该第二标记系设置于该第二基板之该表面对应于该第一标记之位置，该第二标记具有一开口，该开口之面积与形状可容纳该第一标记。