[发明专利]用于确定导线和触头之间压接连接的质量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于确定导线和触头之间压接连接的质量的方法，其 中，压接装置产生压接力，借助于压接力可以将触头与导线电气地和机械 地不可分离地连接起来。

“压接”的概念是国际上引进的并且是标准化技术上确定的。但在实 际中也使用如压制、碾压、冲压或装配等表达方式。压接可以理解为产生 导线和触头之间不可分离的电气和机械连接。在压接过程中，有待压接的 压接触头的材料和导线的材料持久地塑性变形。此外，如果存在导电性差 的表面层，那么割开导电性差的表面层，这有利于导电性能。正确的压接 也防止了仅在恶化的工作条件如温度交替或振动下就能发生的腐蚀介质 的侵入。

压接的目的是产生良好的机械和电气连接，该连接在质量上持久地保 持不变。

使用触头专用的压紧工具用于压接，该压接工具在下部具有固定的压 接铁砧以及在上部具有可垂直移动的压接冲头(见图1至图3)。在压接工 具中装配有用于导线压接的压接冲头和用于绝缘层压接的压接冲头，其主 要可通过具有不同的高度凸轮的刻缺盘相互独立地在垂直方向上调节到 导线直径或绝缘层直径。这种调节直接影响压接连接的质量。

在开放的压接触头(见图4和图5)中，电缆在触头上方进行输送。 之前去掉绝缘层的导线通常被自动装置同时在径向上和轴向上朝向触头 准确地为压接过程定位。借助于压接冲头的向下运动，首先通过机械装置 将导线沉入向上打开的导线压接爪或绝缘层压接爪中，然后开始真正的压 接过程，该压接过程具有对应于压接冲头形状的连接板的变形。在压接冲 头提升之后，该压接就具有了想要的形状压制(见图5)，该形状压制又取 决于所使用的接触金属板、导线横截面、导线的铜以及绝缘层的剥离。针 对封闭的触头，导线在径向对齐之后必须轴向地塞入触头的以管件的形式 成形的压接区。

无错误实施的压接连接的截面图展示了导线的最初的单个圆形绞合 线紧凑地相互压制成多边形。在触头的压接区中的内表面展示了单个绞合 线的接触位置的变形。

针对导线压接的压制度的一个重要的特征值是压接压缩比CCR，定义 为压接后的导线压接件的横截面积CCS与变形之前导线的横截面积WCS和 触头部分的横截面积TCS的总和的比值。

CCR=CCSWCS+TCS·100%]]>

出于质量上的目的，保持一定的压接压缩比CCR，并且由此决定加工 哪个导线横截面。这通过针对每个导线横截面预设相应的压接高度来实 现。

导线压接必须包括所有的单个绞合线。在导线压接的前端上单个绞合 线必须根据横截面向外突出大约0.5mm并且该突出在压接中不允许消失。 在位于导线压接和绝缘层压接之间的窗口中必须可以观察导线和导线绝 缘层。绝缘层压接必须包围绝缘层而不能侵入绝缘层。

用于评价压接连接的重要的标准是压接形状、作为压接压缩比的量度 的压接高度以及导线拉断强度。但这些标准仅适合在装配压接机以及在生 产样品期间。为了满足如今所有的压接连接的质量要求，必须提供一种装 置，其可以对每个压接连接在压接过程期间的压接数据进行接收、评价、 存储以及面向结果地影响机器数据。为了评价压接连接(不会机械地破坏 压接连接)，将压接力置入与压接路程或压接时间的关系中。利用压接数 据的相应的评价可以准确无误地评价压接连接的品质。

用于评价压接连接的质量的方法或装置必须识别压接错误如错误的 绝缘层压接高度、错误的导线压接高度、在导线压接时未收集的绞合线、 错误的或没有去掉绝缘层的长度、错误的置入深度或者在去掉绝缘层时切 去的绞合线，并且产生相应的错误提示。

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