[发明专利]一种贮水式蒸汽发生器

说明书

技术领域

本发明涉及一种可用于如蒸汽清洁器、蒸汽熨斗等的贮水式蒸汽发生器。

背景技术

参见附图5至附图7，现有技术中的贮水式蒸汽发生器40主要包括内部可贮存水的加热 本体44、加热盖41以及安装于加热本体44底面的加热装置46，为了保证整体的密封性能， 加热本体44和加热盖41之间设有垫片42。加热本体44和加热盖41中分别突出形成防止 流动片41b，44c，从而在清扫时即使贮水式蒸汽发生器40晃动，在防止流动片41b，44c的 作用下可以限制水的流动，使贮水式蒸汽发生器40中水的流动性控制到最小，防止水向外流 失。加热本体44的上部盖有中间套封辅材43，中间套封辅材43是为防止加热本体44中的 水上下流动而设计。

加热本体44内形成有用于安装加热装置46的加热器安装孔44a以及蒸汽排出口44b， 加热盖41上形成注水口41a，加热装置46通常由螺丝钉固定安装于加热器安装孔44a，加 热装置46和加热本体44之间安装有起密封作用的垫片45。加热装置46主要由压铸铝质本 体46b和插入其内的U形电热器46a组成，铝质本体46b的底面上一体形成有形成螺母的 接地连接环片46c及底板连接环片46d。并且，本体46b的底面上还形成有一对用于连接双 金属片48的双金属片安装孔46e，该对双金属片安装孔46e之间，形成有与双金属片48接 触并测定温度的温度测量柱46f，该温度测量柱46f位于本体46b底面略微向内的位置。加 热装置46下部安装有散热板47，因此可以防止其他配件受热，双金属片48连接于双金属片 安装孔46e，当加热装置46处于过热状态时，将会自动切断电源。

如上所述，可以看出现有技术中的贮水式蒸汽发生器存在以下问题：首先，加热装置是 由围绕电热器的压铸本体构成的，重量非常之重，还需消耗大量而贵重的铝质材料，并且随 着使用时间的增长，由于长久处于潮湿环境下，压铸的铝质本体将会出现腐蚀现象，从而降 低耐久性；其次，U形电热器是一种在金属管内填充镍铬合金线和绝缘氧化镁的鞘加热器 (sheath-heater)，虽然很稳定，但是随着绝缘材料的移动或消失，可能会出现镍铬合金线 接触金属管内壁而导致短路现象；另外，鞘加热器要达到使用温度，其速度非常慢响应速度 慢，所以存在耗电量大的缺点。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种不会出现断线现象、小巧轻便、 温度响应迅速并且耗电量低的贮水式蒸汽发生器。

为了达到上述目的，本发明提供了一种贮水式蒸汽发生器，它包括水桶、固定在水桶内 部的加热装置、安装在水桶上的双金属片，水桶上形成有蒸汽排出管、注水口以及加热装置 安装孔，加热装置安装孔内安装有加热装置，加热装置包括安装在加热装置安装孔内的箱板 以及与箱板可导热接触的陶瓷加热器，陶瓷加热器是一种直接在氧化铝坯体上印刷电阻，在 经真空层合后于1600℃左右的高温下共烧而成的一种新型的电加热元件，由于其表面绝缘， 并且发热电阻与空气隔绝，极大的增加了使用寿命；其发热元件属于面加热，表面温度均匀 且升温快，是一种节能型产品；此外，其绝缘强度高，体积电阻大、安全可靠。箱板由不锈 钢材料制成，因此接触到水的部分不会出现水垢，对人体无害并能提高耐久性。

优选地，箱板与陶瓷加热器之间设置有一金属板，金属板中形成有一用于安装陶瓷发热 体的安装槽，陶瓷加热器至少部分安装于安装槽内，金属板通常由铝材料或铜材料制成。根 据该结构，通过导热性能非常优秀的铝或铜材料金属板，可以对箱板整体导热均匀，由于陶 瓷加热器一部分安装于安装槽，使陶瓷加热器的安装稳定，并且使陶瓷加热器发出的热量更 多地传到金属板上。

进一步地，箱板包括基底板、围绕于基底板边缘的侧板、形成于侧板上侧的凸缘，凸缘 包括用于与水桶连接的连接凸缘以及用于安装双金属片的双金属片安装凸缘，由于箱板中设 有双金属片安装凸缘，陶瓷加热器的表面温度(例如600℃)非常高，所以双金属片(例如最 高200℃)可以尽量远离陶瓷加热器，防止双金属片的错误操作，并且安装更加容易简便。

进一步地，陶瓷加热器的上方设置有一散热体，陶瓷加热器的上表面与散热体的下表面 可导热接触。散热体为由铝材料制作的空心立方体结构。根据该结构，由于陶瓷加热器可以 加热至很高的温度，可以减少陶瓷加热器的与箱板或金属板接触部分以及不接触的部分之间 形成的巨大的温度差，防止陶瓷出现裂纹现象。