[发明专利]自动调节大力钳

说明书

技术领域：

本发明属于机械领域，是一种能自动调节以夹住不同尺寸的物体，夹紧力可按要求连续调节的大力钳。

背景技术：

本发明是对大力钳的支撑杆在主钳体中的定位作了重大改进，使大力钳能自动夹紧各种不同尺寸的物体，并使其夹紧力能够在工作中保持恒定、可调。

现有的大力钳的支撑杆在主钳体中的定位是依靠装在主钳体上的调节螺丝来调节，因此，在每一次使用大力钳时都要求使用者先试夹，再调节以确定螺丝一端的具体位置，才能正常使用。如果所夹的物体尺寸不同，又要再调节。工作效力极低，夹紧力很难控制。很多场合甚至无法使用。很显然，现有的大力钳在每次使用前都要提前进行试夹并调节螺钉等复杂的工作对钳子的本身来讲是个很大的缺陷。

发明内容：

本发明就是针对这种缺陷，提出了一种能在不需要任何调节的前提下，可以连续以同样的夹紧力夹紧不同尺寸的物体，而且如果有要求，可连续调整不同的夹紧力来夹紧物体的技术方案，这是对以前的大力钳的重大改进。

为解决以上所存在的问题或达到改进的目的，本发明所设计的大力钳包含一副手柄和一对各自对立的钳口，它们用铆钉铆接在一起。在两个手柄的中间设有一组在钳口夹紧物体后会自动找到锁紧点并能自动锁紧的组合支撑杆，在钳口的张合过程中，组合的支撑杆会针对钳口的不同位置自动作出相应的调整。这种结构使得钳口在夹紧不同尺寸的对象时，组合支撑杆会针对钳口的位置找到自己相应的位置并予以锁定，从而让钳口能以响应的夹紧力夹紧不同尺寸的对象。

组合支撑杆的组成包括一个导向杆、一个导向锁紧装置、一个啮合压块和一个带有啮合块和调节螺钉的的连杆。导向杆固定在主钳体上，导向锁紧装置套在导向杆上，在没有外力作用时能在导向杆上自由滑动，在受压后会通过自身的移动锁定在导向杆的某一特定的位置上。连杆的一端与副钳体铰接，连杆的另一端与啮合压块设置成有一定极限角度的铰接，连杆上的调节螺钉可调节啮合块在连杆中的位置，也就调节了啮合块与啮合压块在工作时的啮合位置。因此，这个极限角度的大小由啮合块与啮合压块的啮合位置控制。这样一来，当连杆在与钳体成一定的角度时，啮合压块也会有与钳体有个相应的角度。而啮合压块的另一端与导向锁紧装置中的连接套一端铰接在一起，啮合压块的运动只能是以啮合压块与导向锁紧装置的铰接点为圆心作旋转运动。因此，连杆能控制啮合压块与导向锁紧装置的相对位置，使它与导向锁紧装置或分离、或接触、或压紧。

当啮合压块压紧导向锁紧装置中的锥型螺冒时，锥型螺冒会带着圆型爪沿着压力的方向滑动.而导向锁紧装置中的连接套因与啮合压块铰接无法滑动.导向锁紧装置中的连接套和圆型爪就会产生相对运动.圆型爪上的爪就受到连接套的压力而缩小，就紧紧抓住导向杆而锁定在这个位置上.整个导向锁紧装置也就锁定在导向杆上了.

现有的钳子的钳口主要是锻压产品，主钳体上的钳口要锻压后再机加工，然后或铆接在主钳体上，或焊在主钳体上。生产工序多，劳动强度大，外表不美观。本发明把锻件改成挤出型材，切断后直接焊在主钳体上。成本低，外观漂亮。

附图说明：

图1是自动调节大力钳其钳口闭合时的示意图。

图2是自动调节大力钳其钳口处在张开时的示意图。

图3是自动调节大力钳其钳口夹紧物体时的示意图。

所示的三张图纸都是大力钳的局部剖视结构图。图中，1、解锁手柄；2、副钳体；3、连接套；4、啮合压块；6、调节螺钉；7、卡簧；8、啮合块；9、连杆；11、弹簧；14、钳口二；15、钳口一；16、主钳体；18、弹簧；20、导向杆；21、锥型螺冒；22、连接套；23、圆型爪；24。阻力弹簧。

具体实施方式：

如图1所示，本发明的大力钳，由解锁手柄(1)、副钳体(2)、连接套(3)、啮合压块(4)、调节螺钉(6)、卡簧(7)、啮合块(8)、连杆(9)、弹簧(110、钳口二(14)、钳口一(15)、主钳体(16)、弹簧(18)、导向杆(20)、锥型螺冒(21)、连接套(22)、圆型爪(23)、阻力弹簧(24)等组成。

钳口一(15)与主钳体(16)固结在一起，而钳口二(14)与副钳体(2)以铆钉(13)铰接。其特征在于，主、副钳体用铆钉(17)铰接在一起。导向杆(20)设在主钳体(16)内，导向锁紧装置(21、22、23)套在导向杆(20)上，它能在导向杆(20)上滑动或锁定。啮合压块(4)与导向锁紧装置以铆钉(3)铰接在一起，它的另一端与带有啮合块(8)和调节螺钉(6)的连杆(9)铰接。连杆(9)的另一端与副钳体(2)铰接。