[发明专利]掘进机超声冲量除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种掘进机超声冲量除尘器，为掘进机掘进工作提供一种同步有效的除尘装置。

背景技术

掘进机掘进工作一般采用循环式步进、正压式通风，掘进产生的粉尘在有限工作断面内易于积聚，给安全生产带来极大隐患。掘进机一般自带内外喷雾除尘装置，内喷雾除尘装置是在截割头表面安装一定数量的喷嘴，除尘水源由悬臂芯管经截割头进入喷嘴，掘进工作时喷嘴随截割头同步旋转并喷出水雾，起到冷却刀具和除尘的作用，但到目前为止，在世界范围内还没有较好解决动静密封配合的方法，导致内喷雾除尘装置的故障率和检修率一直居高不下，难以保障内喷雾除尘装置能够长时间持续正常运转。外喷雾除尘装置是在悬臂若干位置上布设喷嘴，利用掘进机电机冷却水或独立除尘水源供给喷嘴，喷出较大颗粒的水雾在一定范围内打到截割头，能起到一定的降尘作用，但由于目前使用的喷嘴大多是低压喷嘴，普遍存在着雾化率低、水雾动能低、雾化锥角较小等问题，为了达到较好的降尘效果，必须增加喷嘴数量，导致耗水量加大，也只能在一定程度上降除粉尘，污染依然存在，特别是过量用水造成水流成灾，带来二次污染，影响安全生产。

发明目的

本发明的目的是捕捉并降除掘进机工作过程中产生的粉尘，特别是呼吸性粉尘，降低粉尘对工人身体健康和环境的危害。该装置通过特定压力的水流和特定压力的气流经若干个负压冲量喷嘴产生高速水雾射流，形成的水雾动能高且颗粒极小，由若干个负压冲量喷嘴喷出特定形状的水雾射流能够有效屏蔽掘进机掘进过程中产生的粉尘，同时在与这些负压冲量喷嘴配套安装的吸风管内形成负压，利用负压的卷吸功能，把除尘装置附近含尘空气吸入除尘装置再将其变成煤泥水喷出。该装置由前后两个部分构成，并配套使用，分别安装于掘进机悬臂及侧翼上，随掘进机运行同步工作，能有效降除掘进机掘进过程中产生的粉尘，明显改善掘进工作面的工作环境。并且本发明掘进机超声冲量除尘器还具有：雾化扇面大，耗水量低及水量可调节，现场安装使用方便，能适用于各种环境的掘进工作面，故障率和检修率低等优点。

发明内容

为了实现上述目的，本发明的掘进机超声冲量除尘器，采用特别设计、制作的箱体结构，将一定数量的引风管合理布局在箱体内部，并将特别设计的负压冲量喷嘴置于引风管内，这些引风管的喷雾端口按三维空间角度布置成特殊扇面结构，能使喷射的水雾最大限度的覆盖和屏蔽掘进机截割头；采用特别设计、制作的导流管，通过合理布局有效利用除尘装置的内部空间，并减小风阻，提高负压卷吸粉尘效率。

附图说明

附图1是本发明掘进机超声冲量除尘器的系统原理图。

图中：除尘水管-1，除尘气管-2，组合操控阀-3，悬臂除尘器-4，侧翼除尘器-5，悬臂上除尘器-6，悬臂侧除尘器-7，侧翼左除尘器-8，侧翼右除尘器-9，进液管-10，回液管-11，换向操控阀-12，液控双向锁-13，侧翼千斤顶-14，侧翼翻转挡尘板-15。

附图2是本发明掘进机超声冲量除尘器的悬臂除尘器4一实施例的主视结构图。

图中：悬臂侧盖板-16，悬臂侧外基板-17，悬臂上盖板-18，悬臂上盖基板-19，悬臂上位引风管-20，悬臂内侧上平基板-21，悬臂内侧竖基板-22，悬臂侧位引风管-23，悬臂前面板-24，悬臂吸风口-25。

附图3是本发明掘进机超声冲量除尘器的悬臂除尘器4一实施例的左视结构图。

图中：悬臂后挂耳-26，负压冲量喷嘴-27，锁紧螺母-28。

附图4是本发明掘进机超声冲量除尘器的悬臂除尘器4一实施例的俯视结构图。

图中：悬臂后背板-29，悬臂侧气接头-30，悬臂侧水接头-31，悬臂上气接头-32，悬臂上水接头-33，悬臂前加固板-34。

附图5是本发明掘进机超声冲量除尘器的侧翼除尘器5一实施例的主视结构图。

图中：侧翼前面板-35，侧翼侧外基板-36，侧翼引风管-37，侧翼上基板-38，侧翼吸尘防护网-39，侧翼内侧竖基板-40，侧翼吸风口-41，侧翼下基板-42，侧翼侧盖板-43。

附图6是本发明掘进机超声冲量除尘器的侧翼除尘器5一实施例的左视结构图。

图中：侧翼后面板-44，侧翼后挂耳-45，侧翼翻转挡尘板旋转耳-46，侧翼前挂耳-47，侧翼千斤顶连接耳-48，侧翼下面板-49。

附图7是本发明掘进机超声冲量除尘器的侧翼除尘器5一实施例的俯视结构图。

图中：侧翼右除尘器水接头-50，侧翼右除尘器气接头-51，侧翼左除尘器气接头-52，侧翼左除尘器水接头-53。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的描述：