[发明专利]一种难熔金属的挤压方法无效
| 申请号： | 200910180105.9 | 申请日： | 2009-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN101664767A | 公开（公告）日： | 2010-03-10 |
| 发明（设计）人： | 刘鸣;张录强;丁再纯;茄军;刘杨;纪光 | 申请（专利权）人： | 西部金属材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B21C23/02 | 分类号： | B21C23/02;B21C23/01;B21C25/02;B21C26/00;B21C25/10;B21J1/06;C22F1/10;B21C31/00 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人： | 李迎春 |
| 地址： | 710065陕西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属 挤压 方法 | ||
1.一种难熔金属的挤压方法，其特征在于其挤压过程的挤压模具采用镍基高温合金GH4169材质模具，并且难熔金属挤压坯采用钢板包壳后进行挤压。
2.根据权利要求1所述的一种难熔金属的挤压方法，其特征在于所述的挤压模具为挤压模和穿孔针。
3.根据权利要求1所述的一种难熔金属的挤压方法，其特征在于挤压模具挤压模和穿孔针的挤压模和穿孔针制备过程的步骤包括：
(1)将镍基高温合金GH4169合金，在锻造比大于50％的条件下进行锻造开坯；始锻温度为980～1010℃，终锻温度不小于850℃；
(2)对模具进行粗加工；
(3)进行固溶、时效热处理；其固溶热处理温度为950～980℃/1h，油冷；时效处理为720℃±5℃/8h，以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷；
(4)对模具进行精加工，精车至要求尺寸，与挤压坯料接触面需打磨光滑，尺寸过渡区需有倒角过度。
4.根据权利要求1所述的一种难熔金属的挤压方法，其特征在于所述的难熔金属挤压坯采用钢板包壳后进行挤压过程是采用0.8～1.2mm的A3钢板进行包壳的；包壳后的难熔金属挤压坯料外径小于挤压筒直径2～3mm，穿孔针与挤压管材坯料内孔单边间隙为1～1.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种难熔金属的挤压方法，其特征在于所述的难熔金属挤压坯采用钢板包壳后进行挤压过程的工艺步条件为：挤压时模具预热至温度为500～600℃；挤压坯料加热至温度为1050～1250℃；挤压比系数为5～9，挤压速度为60～100mm/s。
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