[发明专利]一种驱动轴冷挤工艺方法无效
申请号: | 200910180471.4 | 申请日: | 2009-10-16 |
公开(公告)号: | CN101670515A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 陆泽平 | 申请(专利权)人: | 陆泽平 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315300浙江省慈溪*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 驱动 轴冷挤 工艺 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械部件的加工方法,尤其是涉及一种驱动轴冷挤工艺方法。
背景技术
汽车的起动机为悬臂减速式起动机,悬臂在单向器上称之为驱动轴,驱动轴上的直花键与驱动齿轮啮合起动发动机。目前同类产品在市场上大多数是滚轧和机加工滚齿的方法。滚轧的花键公法线变动量大,齿型有毛刺,有时多一齿少一齿,报废量大。滚刀滚的花键毛糙,加工速度慢。
发明内容
为克服现有技术的不足,提供一种驱动轴冷挤工艺方法,通过该方法生产的驱动轴的花键精细,表面光滑;机械强度高。
为实现上述目的,本发明通过如下技术方案加以说明。
一种驱动轴冷挤工艺方法,包括下料、正挤、制坯和挤花键等过程,在下料与正挤之间需进行退火、抛丸、磷皂化;在制坯和挤花键之间再进行抛丸、磷皂化。所述正挤花键的角度为30°角。由此加工所得的花键齿数为23齿。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:生产出的产品驱动轴的花键精细,表面光滑;机械强度高。
附图说明
为便于理解本发明,特结合附图加以进一步的说明。
图1是本发明加工流程示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,特结合具体实施方式作进一步的说明,但本实施方式不应看作是对本发明的任何限制。
实施例1
一种驱动轴冷挤工艺方法,包括下料、正挤、制坯和挤花键等过程,在下料与正挤之间需进行退火、抛丸、磷皂化;在制坯和挤花键之间再进行抛丸、磷皂化。所述正挤花键的角度为30°角。由此加工所得的花键齿数为23齿。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:生产出的产品驱动轴的花键精细,表面光滑;机械强度高。
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