[发明专利]一种氮化铝/碳化硅/钛酸铝多孔陶瓷及其制备方法无效
申请号: | 200910180843.3 | 申请日: | 2009-10-19 |
公开(公告)号: | CN101671195A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 吴师岗;石汝军;张士超;韩娜;赵德华 | 申请(专利权)人: | 淄博高新区联创科技服务中心 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B35/565;C04B35/582;C04B35/622 |
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地址: | 255086山东省淄博市高新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 碳化硅 钛酸铝 多孔 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种氮化铝/碳化硅/钛酸铝多孔陶瓷,其特征在于采用氮化铝、碳化硅和钛酸铝为主要原料,其配方的重量百分比为氮化铝40-60%,碳化硅20-40%,碳酸钙粉5%,钛酸铝10%,石蜡5%;制得的陶瓷孔隙率为60%-80%。
2.如权利要求1的氮化铝/碳化硅/钛酸铝多孔陶瓷,其特征是,其中陶瓷的孔隙率为70%。
3.如权利要求1的氮化铝/碳化硅/钛酸铝多孔陶瓷的制备方法,其特征是,把氮化铝粉、碳化硅粉和钛酸铝粉,分别过325目标准筛,取筛下部分;然后按下述比例混合:氮化铝40-60%,碳化硅20-40%,碳酸钙粉5%,钛酸铝10%,混合后在120℃加热6小时制成粉料备用
石蜡5%在125℃下混合均匀,制成增塑剂备用;把混料机升温至125℃,加入配制好的增速剂,然后边搅拌边加入上述混合好的粉料,全部加完后继续搅拌6小时,倒出冷却制成料锭
把上述料锭用陶瓷注射成型机按以下技术参数依模具制成若干形状的陶瓷生坯:料缸温度90-130℃,射嘴温度90-120℃,成形压力4-20Mpa,注射时间2-10秒,保压时间10-30秒,模具温度30-40℃;生坯经1200-1400℃的高温焙烧制得氮化铝/碳化硅/钛酸铝多孔陶瓷。
4.如权利要求3的氮化铝/碳化硅/钛酸铝多孔陶瓷的制备方法,其特征是,其中料缸温度为120℃,射嘴温度为100℃,成形压力为20Mpa。
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