[发明专利]在金属管内外表面及其端部表面贴覆塑料膜的方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种对金属管两端分别为插口和承口的金属管材的插口段内外表面及其端部 表面贴覆塑料膜的方法及设备。

背景技术

随着科学技术的不断进步，管道行业也发生着日新月异的变化，目前市场上各种结构的 复合管道层出不穷，就民用给排水管道而言，主要是考虑其卫生性能；就工业用低压输送有 一定腐蚀性介质的管道而言，主要是考虑其防腐性能，上述领域市场上出现的比较典型的管 道主要有金属管内喷塑料粉末、环氧树脂、聚氨酯等复合管道。上述涂层的金属管道虽然较 好地解决了金属管直管段的防腐问题，但对两端分别为插口和承口的金属管，其未能解决插 口端部表面及其外表面的防腐问题。中国专利02114855.4(公开号CN1367075A)公开了一种 镀锌钢管与塑料复合而成的钢塑复合管的制造方法，其公开的技术方案也未能解决金属管插 口段外表面及其端部外表面的覆膜问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过对金属管插口段内外表面及其端部表面贴覆塑料膜，使 其防腐性能更好，使用寿命更长的在金属管内表面及插口端外表面贴覆塑料膜的方法及设备。

本发明的在金属管内表面及插口端外表面贴覆塑料膜的方法，包括如下步骤：

(A)根据金属管的规格准备相应尺寸的塑料管膜，塑料管膜的外表面涂敷了一层热溶 胶，金属管的一端为承口，另一端为插口；

(B)将外覆热溶胶的塑料管膜从金属管内穿过并从金属管的插口端露出，然后封闭塑 料管膜的二端，再向塑料管膜内注入压缩空气，使塑料管膜胀圆后，再打开塑料管膜将压缩 空气排出；

(C)用热空气加热露在金属管插口端外面的塑料管膜，将塑料管膜加热到30～50℃；

(D)将露在金属管插口端外面的塑料管膜向外翻转套在金属管插口端头的外表面上；

(E)从金属管的承口端对金属管和塑料管膜之间进行抽气，使塑料管膜与金属管内壁间 形成一定的真空；

(F)利用加热线圈自金属管插口端以一定的速度向承口方向移动加热金属管，加热温度 到130～150℃，在此过程中，塑料管膜由于受热而变软并紧贴在金属管内壁上，附着在塑料 管膜外表面上的热熔胶受热成热熔状态，当金属管冷却后，热熔胶就会将塑料管膜与金属管 紧紧粘在一起，从而实现在金属管插口段内外表面及其端部表面贴覆塑料膜。

本发明的在金属管内外表面及其端部表面贴覆塑料膜的方法，其中所述步骤(A)中还 包括对金属管表面进行处理，清除掉金属管表面上的油脂、灰尘、锈渍、水分和各种其他外 来的附着物；所述步骤(C)中热空气的温度为60～80℃，在利用热空气加热露在金属管的 插口端外面的塑料管膜时，金属管和塑料管膜以金属管的轴线为中心处于旋转状态；所述步 骤(D)中对金属管插口端的外表面进行覆膜的长度为100-120mm。

实现本发明的在金属管内外表面及其端部表面贴覆塑料膜的设备，包括插口翻边机、可 让金属管以金属管的轴线为中心处于旋转状态的旋转工作台、工业热风机、抽真空设备和加 热线圈，所述插口翻边机位于旋转工作台的左侧，插口翻边机的多个撑胀块朝向旋转工作台， 所述工业热风机的出风口与送风管路的进风口相连，送风管路的出风口位于所述旋转工作台 的左端。

本发明的在金属管内外表面及其端部表面贴覆塑料膜的设备，其中所述插口翻边机包括 四轮车，四轮车的车轮安置在二根沿左右水平方向铺设的导轨上，导轨安装在地基上，所述 四轮车采用油缸驱动其沿着导轨作往复运动，在四轮车上设有升降平台，升降平台上设有二 根沿前后水平方向铺设的轨道，二根轨道上安放有小车，小车通过传动装置与驱动装置相连， 驱动装置安装在所述升降平台上，所述小车上安装有进给油缸和立架，进给油缸的活塞杆推 动立架沿左右水平方向运动，立架上沿左右水平方向设有撑胀油缸，撑胀油缸的活塞杆与沿 左右水平方向设置的套筒的左端相连，套筒的两端分别设有前、后两组推拉装置，每组装置 分别包括6-16个推拉杆，每组装置的推拉杆分别均匀地环绕套筒分布，两组推拉装置的外 侧设有与每组推拉杆数量相等的撑胀块，每组装置的推拉杆的里端分别与套筒的侧壁铰接相 连，每组装置的推拉杆的外端分别与位于其外侧的撑胀块铰接相连，每个撑胀块分别能滑动 地安装在二个导向杆上，每个导向杆的轴线垂直于所述撑胀油缸的活塞杆的轴线并与其相交， 全部导向杆安装在所述立架上。