[发明专利]一种树脂膜熔渗工艺用树脂及其制备方法无效
申请号: | 200910181349.9 | 申请日: | 2009-07-02 |
公开(公告)号: | CN101613531A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
发明(设计)人: | 顾嫒娟;管清宝;梁国正;袁莉 | 申请(专利权)人: | 苏州大学 |
主分类号: | C08L79/08 | 分类号: | C08L79/08;C08L83/04;C08G73/10;C08L83/06;C08J5/18 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 陶海锋 |
地址: | 215123江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 膜熔渗 工艺 及其 制备 方法 | ||
1.一种树脂膜熔渗工艺用树脂,其特征在于:按重量计,它包括100份的双马来酰亚胺树脂、50~90份的二烯丙基苯基化合物、20~300份的氰酸酯树脂和10~50份的超支化聚硅氧烷;所述超支化聚硅氧烷为采用下列方法之一获得:(1)将γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷与去离子水按摩尔比1∶1.2倒入反应瓶中,调节pH=3,加热至60℃反应7hr,在真空干燥箱里干燥4hr后得到;(2)将γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷与去离子水按摩尔比1∶1.1倒入反应瓶中,调节pH=3,加热至60℃反应7hr,在真空干燥箱里干燥4hr得到;(3)将γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷与去离子水按摩尔比1∶1.2倒入反应瓶中,调节pH=4,加热至60℃反应7hr,在真空干燥箱里干燥4hr得到;(4)将γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷与去离子水按摩尔比1∶1.3倒入反应瓶中,调节pH=3,加热至60℃反应7hr,在真空干燥箱里干燥4hr后得到;(5)将γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷与去离子水按摩尔比1∶1.1倒入反应瓶中,调节pH=2,加热至50℃反应7hr,在真空干燥箱里干燥4hr得到;(6)将γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷与去离子水按摩尔比1∶1.1倒入反应瓶中,调节pH=4,加热至60℃反应7hr,在真空干燥箱里干燥3hr得到。
2.根据权利要求1所述的一种树脂膜熔渗工艺用树脂,其特征在于:所述的双马来酰亚胺树脂为4,4’-双马来酰亚胺基二苯甲烷、4,4’-双马来酰亚胺基二苯醚、4,4’-双马来酰亚胺基二苯砜、N-苯基取代马来酰亚胺或其组合。
3.根据权利要求1所述的一种树脂膜熔渗工艺用树脂,其特征在于:所述的二烯丙基苯基化合物为二烯丙基双酚A、二烯丙基双酚A醚、二烯丙基双酚S或其组合。
4.根据权利要求1所述的一种树脂膜熔渗工艺用树脂,其特征在于:所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂、双环戊二烯型氰酸酯树脂或其组合。
5.权利要求1所述树脂膜熔渗工艺用树脂的制备方法,其特征在于步骤包括:
1)按重量计,将100份双马来酰亚胺树脂和50~90份二烯丙基苯基化合物在120~140℃的温度条件下预聚反应30~60分钟,得到预聚物;
2)待预聚物降温至100~120℃后,加入20~300份的氰酸酯树脂,在100~120℃的温度条件下预聚30~60分钟,得到双马来酰亚胺三嗪树脂;
3)将10~50份的超支化聚硅氧烷加入到上述双马来酰亚胺三嗪树脂中,在80~100℃的温度条件下反应20~200分钟,得到一种树脂膜熔渗工艺用树脂。
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