[发明专利]钢瓶定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及到立式淬火设备，尤其涉及到立式淬火设备中可将钢瓶定位在翻板台上的钢瓶定位装置。

背景技术

目前，国内常见的淬火设备主要是卧式淬火设备，其结构通常由淬火液箱体、电机、转动体、轴承座等组成。由于卧式淬火比较容易产生淬火不均，导致无法达到预想的性能指标，于是出现了立式淬火设备。众所周知，所谓的立式淬火，就是将需要淬火的物件自上而下地放入淬火液中冷却。至今为止，市面上出现的各种立式淬火设备，大多采用的是吊装的方法，对需要淬火的物件进行淬火，其故障率通常都比较高，淬火也不甚均匀，而且，也不能适应连续化生产作业。为此，申请人发明了转置升降装置，该装置可将固定在翻板台上的钢瓶先从卧式转置为立式，然后，再将翻板台连同钢瓶一起作整体升降，使得钢瓶在淬火液中均匀淬火。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可将钢瓶固定在翻板台上的钢瓶定位装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：钢瓶定位装置，包括：翻板台，所述的翻板台上设置有固定块、与钢瓶瓶体相配合的输送装置和输送驱动装置，所述的固定块上设置有支承螺栓，支承螺栓上套装有一端端部设置有与钢瓶瓶口相配合的挡杯的压缩弹簧，所述的翻板台上还设置有挡板油缸座，挡板油缸座上活动设置有挡板油缸，挡板油缸的活塞杆上设置有翻转驱动齿轮，所述翻板台的背面活动设置有翻转轴，翻转轴的一端设置有与翻转驱动齿轮相啮合的翻转齿轮，翻转轴的另一端设置有翻板。

所述的输送装置包括若干个活动设置在翻板台上的相互平行的传动轴，传动轴上设置有一对传动轮、以及至少一对与钢瓶瓶体相配合的滚轮；所述的输送驱动装置包括设置在翻板台上的输送电机，输送电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮、各个传动轴上的传动轮通过传动装置联动。

所述的主动轮、从动轮和传动轮均为链轮，与之相适应，所述的传动装置由相应数量的链条构成。

所述的传动轴上设置有两对与钢瓶瓶体相配合的滚轮；所述的翻板台上还设置有与钢瓶瓶体相配合的防护栏。

本发明的有益效果是：本发明设置在翻板台上的输送装置和输送驱动装置可将钢瓶平稳地输送至翻板台上，而设置在翻板台上的挡杯及可翻转的挡板，可将钢瓶可靠地固定在翻板台上。此外，设置在翻板台上的防护栏，可进一步确保钢瓶的安全。这样就使得钢瓶随翻板台一起转置升降，并以直立的姿态在淬火液中均匀淬火的技术方案得以实施。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1俯视方向的局部结构示意图。

图3是图1的A-A方向的局部结构示意图。

图4是图1的B-B方向的局部结构示意图。

图1至图4中：1、翻板台，2、固定支座，3、支承臂，5、压板，8、固定块，9、支承螺栓，11、压缩弹簧，12、挡杯，13、压板，16、导套，18、压环，19、翻转轴，20、翻转座，21、挡板，22、轴承座，23、传动轴，24、铜套，25、大滚轮，26、小滚轮，27、电机支座，28、输送电机，29、主动链轮，33、马蹄座，34、挡板油缸，36、油缸连接座，37、翻转驱动齿轮，38、翻转齿轮，40、传动链轮，41、传动链轮，43、链条，50、拱形围杆，51、连接杆，52、钢瓶，53、连接耳，54、翻转耳。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。