[发明专利]联合收割机夹带损失实时监测方法无效
申请号: | 200910181537.1 | 申请日: | 2009-07-20 |
公开(公告)号: | CN101611670A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
发明(设计)人: | 李耀明;徐立章;徐娇娇 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | A01D41/127 | 分类号: | A01D41/127;G01F1/56 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 卢亚丽 |
地址: | 212013*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联合收割机 夹带 损失 实时 监测 方法 | ||
技术领域
本发明属于农业装备田间监测技术领域,具体涉及一种联合收割机夹带损失实时监测方法。
背景技术
联合收割机使用要求中的一个重要原则是在保证损失最小的情况下充分发挥联合收割机的生产效率。但是任何联合收割机在田间作业时候不可避免的会有产生未脱净损失率、夹带损失率、清选损失率、飞溅损失率,其中排草口处产生的夹带损失是联合收割机作业中必须控制的关键技术指标,直接影响联合收割机的作业质量和生产效率。当前对于联合收割机夹带损失的监测,通常采用的是人工方法。作物经收割台切割后,由倾斜输送器进入脱粒滚筒内进行脱粒,脱出物通过振动筛和风机的作用进行分离和清选,另有少量籽粒随碎茎秆等杂余通过排草口排出,从而产生夹带损失。使用人工方法,将排草口处的排出物包括长茎秆、籽粒、杂余、连秆带柄籽粒收集起来进行人工清选分离后得到的籽粒称重后计算得到夹带损失。这种夹带损失的测试方法工作量大,工作强度高,耗费时间长,无法提高联合收割机的工作效率和作业质量,无法实现夹带损失的实时监测。目前我国联合收割机关于监测夹带损失实时监测的方法与装置目前尚无报道。
发明内容
本发明是为了实时监测联合收割机田间正常作业时的夹带损失,以提醒操作者保证联合收割机较好的作业质量,提高作业效率,解决人工检测夹带损失费时费工且无法实时检测的困难。为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种联合收割机夹带损失实时监测方法,是:
在联合收割机脱粒滚筒排草口前部的凹板下方安装监测传感器用来采集该部位的籽粒量信号,然后根据事先建立的该部位籽粒量与排草口处夹带损失籽粒量的关系模型进行运算,得出联合收割机田间正常作业时的实时夹带损失,并实时显示。
上述方法具体是:监测传感器受凹板分离出的籽粒冲击后,产生电荷信号,经电荷转换放大后变为电压信号,再经鉴波滤波后进行信号整形,得到标准脉冲信号,送入高速计数电路计数,由此得到联合收割机脱粒滚筒排草口前部凹板下方的籽粒量,单片机将该籽粒量由串口输出送入便携式高速数据采集系统,由高速数据采集系统根据籽粒流量与排草口处夹带损失之间的数学关系模型,计算出夹带损失量,并进行实时显示。
上述方法中所说的联合收割机脱粒滚筒排草口前部的凹板下方籽粒量与排草口处夹带损失籽粒量的关系模型,是在横轴流或纵轴流脱粒分离装置试验台上通过台架试验建立,试验时试验台架的脱粒滚筒采用与相应联合收割机脱粒装置相同结构和运动参数。
所述的监测传感器的敏感材料元件可采用PVDF、压电陶瓷等材料。监测传感器通过安装支架固定在联合收割机机架上,且可通过调节支架来调整传感器的安装角度及高度。收获水稻、小麦、油菜等不同作物时,通过调整传感器鉴频滤波电路的参数,以达到从脱出混合物中区分出籽粒的冲击信号,从而可以准确监测到该处的籽粒量。
实现上述方法的装置,包括依次连接的监测传感器、电荷转换放大电路、鉴频滤波电路、整形电路、高速计数电路、单片机和高频数据采集系统;其中
监测传感器,设置在联合收割机排草口前部脱粒分离装置凹板末端,籽粒经过冲击监测传感器产生电荷信号;
电荷转换放大电路,用于将监测传感器产生电荷信号转换放大后变为电压信号;
鉴频滤波电路和整形电路,用于将电压信号经鉴频滤波后,进行信号整形,得到标准脉冲信号,送入高速计数电路;
高速计数电路,用于根据接收到的标准脉冲信号进行计数,得到脱粒分离装置末端的籽粒流量,传送至单片机;
单片机,用于将籽粒量由串口送入便携式高速数据采集系统;
高速数据采集系统,用于根据籽粒流量与排草口处夹带损失之间的数学关系模型,计算出夹带损失量,并进行实时显示。
本发明取得的效果:本发明以传感器技术与计算机技术为基础,以科学的数学模型为指导,实现了夹带损失的监测,从根本上改变了传统的人工测试夹带损失的方法,节约了人力、物力,消除了夹带损失测试的滞后性,非实时性。同时本发明有利于驾驶员在联合收割机工作过程中实时监测夹带损失的状况,实现工作参数的自动调控,提高联合收割机的工作效率,发挥其最大功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明方法中的传感器安装位置结构示意主视图。
图2是本发明方法中的传感器安装在横轴流脱粒分离装置凹板末端的结构示意左视图。
图3是本发明方法中的传感器安装在纵轴流脱粒分离装置凹板末端的结构示意左视图。
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