[发明专利]耐压耐磨抗老化三元乙丙合成橡胶及制备方法

权利要求书

1.耐压耐磨抗老化三元乙丙合成橡胶，其特征在于由下列原料按重量份数制备而成：

三元乙丙3092                   18-22

氧化锌                         2-4

硬脂酸                         0.5-1.5

白炭黑                         10-12

轻质碳酸钙                     60-70

硫黄                           1-1.5

促进剂TMTD                     0.5-1.5

促进剂M                        0.5-1.5

防老剂RD                       0.5-1.5

防老剂MB                       0.5-1.5

橡胶机油                       1-3

DCP黑色金属过氧化物            1-2

抗氧化剂CHEMKY1010             0.3-0.5

紫外线吸收剂CHEM-UV531(C-81)   0.3-0.5。

2.根据权利要求1所述耐压耐磨抗老化三元乙丙合成橡胶，其特征在于由下列原料按重量份数制备而成：

三元乙丙(日本三井)3092         20

氧化锌                         3

硬脂酸                         1

白炭黑                         11

轻质碳酸钙                     65

硫黄                           1.3

促进剂TMTD                     1

促进剂M                        1

防老剂RD                       1

防老剂MB                       1

橡胶机油                       2

DCP黑色金属过氧化物            1.5

抗氧化剂CHEMKY1010             0.4

紫外线吸收剂CHEM-UV531(C-81)   0.4。

3.根据权利要求1所述耐压耐磨抗老化三元乙丙合成橡胶的制备方法，其特征在于生产工序如下：

(1)塑炼，按权利要求1所述原料重量份数配料，倒入密炼机进行密炼9-10分钟时间，使原料均匀粘合成团，出料；

(2)混炼，再置于前后轧辊温度为60℃-70℃的开放式炼胶机中反复素炼多次，达到11-12分钟，放松后辊下片，通过三角包使其成压实无孔条带状胶板块；

(3)硫化，放入硫化蒸汽罐高温蒸熟，蒸汽罐内部温度≤200℃，出料；

(4)造粒成型，按需要规格进行造粒装袋。

4.根据权利要求3所述耐压耐磨抗老化三元乙丙合成橡胶的制备方法，其特征在于生产工序如下：

(1)塑炼，按权利要求1所述原料重量份数配料，倒入密炼机进行密炼9-10分钟时间，使原料均匀粘合成团，出料；

(2)混炼，再置于前后轧辊温度为60℃-70℃的开放式炼胶机中反复素炼多次，达到12分钟，通过三角包使其成10×250×1500mm的压实无孔条带状胶板块；

(3)硫化，放入硫化蒸汽罐高温蒸熟，蒸汽罐内部温度为200℃，出料；

(4)造粒成型，按需要规格进行造粒装袋。