[发明专利]一种直下型背光式液晶显示器用光扩散板

说明书

技术领域

本发明涉及一种光扩散板，尤其涉及一种直下型背光式液晶显示器用光扩散板。

背景技术

随着液晶显示器或液晶电视中直下型背光方式成为主流，作为背光光源构成要素一部分的光扩散板需求日益增大。近年来，液晶显示器或液晶电视已经朝大型化趋势发展，尺寸达到40英寸～64英寸，同时使用的光扩散板的面积也随之增大。由于光源热量等的影响，会导致光扩散板的翘曲变化更加的明显，易于与配置在光扩散板上部的其他光学膜片及液晶面板相接触，使得观察到的显示亮度不均匀。因此，急需一种在加热条件下尺寸稳定性好，且翘曲小的光扩散板。

为了达成上述目的，有使用低吸水率的聚苯乙烯树脂，有使用聚碳酸酯树脂，也有使用苯乙烯和丙烯酸类树脂的共聚物，或者使用上述树脂的组合物作为构成光扩散板的主要构成成份，而达到制作翘曲小的光扩散板的目的。

但是，在目前光扩散板基本是采用树脂为原料的前提下，尺寸的不稳定性能是树脂的固有特性。同时随着液晶显示器、液晶电视的薄型化，光扩散板和光源或液晶面板的间隙有减少的倾向，使得即使翘曲小的光扩散板还是无法满足要求。因此，为了解决上述问题，在直下型背光装置内部设置了突起用来防止光扩散板的翘曲。

然而即使如此，由于扩散板的翘曲方向无法做到一致，扩散板有凸向液晶面板方向的可能，由于扩散板翘曲挤压到液晶面板会影响到光源的亮度均一性。此外，所述突起以邻接光扩散板的状态进行设置，当液晶电视发生倾斜或运输时的振动都会使突起与光扩散板接触，从而会造成光扩散板表面产生划伤的问题。

通常所述突起的材料由聚苯乙烯类树脂、聚碳酸酯类树脂或烯烃类树脂制作。当光扩散板的成份为丙烯酸类树脂时，由于丙烯酸类树脂的硬度高，因此不会在光扩散板表面产生划伤。但是，目前光扩散板的材料逐渐使用苯乙烯类树脂或聚碳酸酯类树脂等柔软的树脂，因此这类光扩散板就要求耐划伤性。

为了提高耐划伤性，在树脂板的表面进行了固化涂层的处理，但是，经过处理后的树枝板成本变高，不适合用作在要求各构件的总成本下降的大型液晶电视中。

因此，需求一种在加热条件下即使发生翘曲，也可按设计规定其弯曲方向为凸向背光光源方向的光扩散板。

为了解决上述的问题，从生产工艺方面进行了改进，使光扩散板在生产出来时就带有1毫米～5毫米的翘曲，在安装至液晶显示器背光模组中时，使凸出的一面朝向光源方向安装。但是，由于这样的光扩散板的翘曲度无法很精确的控制，而且由于其本身就带有翘曲而更易于与背光模组中的结构组件如突起发生摩擦，导致光扩散板被划伤，进而影响背光光源的亮度均一性。

发明内容

本发明针对现有技术直下型背光式液晶显示器用光扩散板存在的上述不足，提供一种直下型背光式液晶显示器用光扩散板，在加热条件下即使发生翘曲，也可规定其弯曲方向为凸向背光光源方向，同时可防止由于翘曲所导致的与背光源部分其他组件之间接触而产生划伤，没有亮度不均的光扩散板。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种直下型背光式液晶显示器用光扩散板包括第一层板、第二层板和第三层板，所述第二层板设置于所述第一层板和第三层板之间；所述第一层板包括100质量份的第一类树脂、0.5质量份～5质量份的光扩散剂和0.01质量份～10质量份的紫外线吸收剂；所述第二层板包括100质量份的第一类树脂和第二类树脂、以及0.5质量份～5质量份的光扩散剂；所述第三层板包括100质量份的第二类树脂、0.5质量份～5质量份的光扩散剂和0.01质量份～10质量份的紫外线吸收剂；所述第二类树脂的热膨胀系数大于所述第一类树脂的热膨胀系数。

本发明的有益效果是：本发明的光扩散板是由两种热膨胀系数不同的树脂制作而成的多层板，其中该多层板的外层由低热膨胀系数树脂构成，内层由高热膨胀系数树脂构成，中间层由这两种树脂以一定比例混合的树脂组合物构成，并以由外层向内层方向，热膨胀系数按由小到大的方式层合而成。当光扩散板由于光源的热量等的影响下，由于各层热膨胀系数的不同而产生的内部应力使得此种光扩散板产生翘曲时，能规定其向高热膨胀系数层方向凸出，即向背光源方向凸出。所述光扩散板同时显示出良好的光扩散性和耐光性能。

所述第二层板为单层结构，所述第二层板中第一类树脂和第二类树脂混合后的热膨胀系数大于所述第一类树脂的热膨胀系数，而小于所述第二类树脂的热膨胀系数。