[发明专利]锥窝局部定心旋转装置

说明书

(一)技术领域

本发明涉及铸件表面局部淬火工装领域，具体为锥窝局部定心旋转装置。

(二)背景技术

55马力拖拉机制动器压盘，其材料为球铁铸件QT450-10，其结构为圆环形， 环形表面均布有六个144°的锥窝，其六锥窝局部淬火φ18区域内表面淬火硬 度HRC35～50，有效淬硬深度1.5～3.0，单个锥窝表面淬火硬度有效期不大于 HRC5，采用普通局部淬火工艺，其淬火表面易变形，破坏原有加工精度，无法 保证有效淬硬深度和硬度差稳定的要求。

(三)发明内容

本发明提供了锥窝局部定心旋转装置，其能保证淬火工艺所要求的高频感 应线圈与锥窝面的间隙稳定，从而解决有效淬硬深度和硬度差稳定的问题。

其技术方案是这样的，其特征在于：其包括回转圆盘和驱动电机，所述回 转圆盘安装于转动轴，所述转动轴通过轴承安装于支架，所述支架安装于底板， 所述转动轴通过传动机构与所述驱动电机连接，所述回转圆盘表面安装有偏心 定位盘。

其进一步特征在于：所述转动轴穿过所述轴承；所述轴承设置有两组；所 述两组轴承安装于轴承座的轴承腔内；所述轴承腔上部和下部分别通过骨架密 封圈、盖板密封；所述轴承座通过螺钉安装于所述支架；所述传动机构包括横 向锥齿轮和纵向锥齿轮；所述横向锥齿轮安装于所述驱动电机的动力输出轴； 所述纵向锥齿轮安装转动轴末端；所述横向锥齿轮和纵向锥齿轮啮合连接；所 述偏心定位盘外圆与所述待加工制动器压盘内圆间隙配合；所述回转圆盘上围 绕所述偏心定位盘圆心、沿所述待加工制动器压盘外径开有销孔；所述销孔设 置有六个；所述六个销孔沿圆周平均分布。

使用本发明结构的锥窝局部定心旋转装置对制动器压板进行锥窝旋转扫描 局部高频淬火加工，其有益效果在于：其能满足锥窝局部硬度要求，能保证淬 火工艺所要求的高频感应线圈与锥窝面的间隙稳定，从而解决有效淬硬深度和 硬度差稳定的问题。

(四)附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

(五)具体实施方式

见图1、图2，本发明结构包括回转圆盘1和驱动电机2，回转圆盘1安装 于转动轴3，转动轴3通过轴承7安装于支架4，支架4安装于底板5，转动轴 3通过传动机构与驱动电机2连接，回转圆盘1表面安装有偏心定位盘6；转动 轴3穿过轴承7；轴承7设置有两组；两组轴承7安装于轴承座8的轴承腔内； 轴承腔上部和下部分别通过骨架密封圈9、盖板10密封；轴承座8通过螺钉安 装于支架4；传动机构包括横向锥齿轮11和纵向锥齿轮12；横向锥齿轮11安 装于驱动电机2的动力输出轴；纵向锥齿轮12安装转动轴3末端；横向锥齿轮 11和纵向锥齿轮12啮合连接；偏心定位盘6外圆与待加工制动器压盘内圆间隙 配合；回转圆盘1上围绕偏心定位盘6圆心、沿待加工制动器压盘外径开有销 孔13；销孔13设置有六个；六个销孔13沿圆周平均分布；图中，14为压板， 15为制动器压盘工件耳槽，16为制动器压盘工件。

下面具体描述一下本发明的使用过程：本发明结构的锥窝局部定心旋转装 置，其整体安装于高频淬火炉上，使用时将已经经过初加工内圆孔和六个锥窝 的制动器压盘工件安装于回转圆盘1上的偏心定位盘6上，工件的内圆孔与偏 心定位盘6的外圆间隙配合，将工件耳槽15与回转圆盘1上的任一个一个销孔 13对准，此时工件的一个锥窝与回转圆盘1的回转中心重合，然后用角位活动 插销插入工件的耳槽及销孔13，再将压板14安装于偏心定位盘6和工件上部以 固定定位好工件位置，此时，驱动电机2工作，通过横向锥齿轮11与纵向锥齿 轮12的传递，带动转动轴3旋转，从而驱动回转圆盘1绕转动轴3进行回转运 动，在回转运动过程中，锥形的高频感应线圈头从回转中心上面落至锥窝里， 但不接触锥窝表面，进行锥窝面加热，加热后高频感应线圈头脱离锥窝面，液 体冷却，即完成了一个锥窝的高频淬火工艺；然后，拔出角位活动插销，取下 压板14，将工件转过60度，再次用角位活动插销插入压盘工件耳槽及销孔，确 定第二个锥窝与回转圆盘1的回转中心重合，再进行高频淬火。加工工件耳槽 部位的锥窝时，待压板14压紧固定好后，需要将角位活动插销从耳槽15内取 出，从而避免角位活动插销与高频感应线圈头发生干扰。角位活动插销在说明 书附图中未示出。