[发明专利]一种超柔软砂布的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于涂附磨具领域，涉及一种砂布的生产工艺，具体的说 是一种超柔软砂布的生产工艺。

背景技术

磨具是一种打磨的工具，一般用于器物表面的研磨与抛光，按照 用途可以分为手工用磨具与机器用磨具。被打磨物件可以是金属、木 材、石材、玻璃制品等，制品的形状具有多样性，因此要求磨具产品 具有较广泛的实用性，对特殊制品也会提出特殊的研磨要求。尤其当 被磨物件为以下两种情况时，不论是手工磨具还是机器用磨具，通常 难以达到研磨的要求：一是被磨工件表面凹凸不平或具有较多弯角部 位(常称为表面复杂工件)，其凹陷和弯角部位通常难以被研磨到或 研磨效果差；二是被磨件为细长孔，专用的异型磨具产品也往往由于 柔软度和弹性差导致研磨效果差，甚至不能磨削。在研磨以上特殊形 状工件时，砂布的可弯曲半径不能低于10mm；320目以细粒号的砂 布，柔曲半径不能低于5mm。现有砂布的制作工艺一般是将磨料用胶 粘剂粘接在布基基材上，然后进行复胶、固化、揉曲而制成；其中， 胶粘剂的主要成分常用酚醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂等高分子树脂 材料，它们在固化后都会变硬且脆，导致砂布的可弯曲半径较大，在 研磨表面复杂工件和细长孔型的工件时常常无法实现预期的研磨效 果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点， 提出一种可以解决表面复杂工件和细长孔型工件的研磨要求的超柔 软砂布的生产工艺，以适应现代生产中各种形状的金属、非金属工件 的研磨，尤其是精密仪器及工艺艺术品的研磨与抛光。

超柔软砂布的生产工艺，包括基布处理、上底胶、植砂、复胶和 后道处理工序。

本发明的基布处理使用的胶黏剂由乳胶与树脂构成，它与棉质纤 维基材和环氧树脂、酚醛树脂都具有良好的粘接性能；处理后的布基 具有良好的柔软性和弹性。

本发明的超柔软砂布的生产工艺，基布处理使用的胶黏剂按以下 步骤制备：

(1)向乳胶中加入水性环氧树脂，在25～40℃下搅拌均匀；

(2)将步骤(1)所得胶液中添加适量增稠剂，搅拌25～45分钟，检 测各项技术指标，合格后过滤使用。

基布处理使用的胶黏剂的组分重量百分比为；

乳胶        75～92％

环氧树脂    5～20％

增稠剂      1～5％。

乳胶可以是聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、丁腈胶乳、丁苯胶 乳、聚氨酯胶乳中的至少一种；环氧树脂可以是丙烯酸改性的水溶性 环氧树脂、水分散性环氧树脂中的至少一种；增稠剂为淀粉衍生物、 聚丙烯酸钠、聚乙烯醇、聚氨酯、羧甲基纤维素钠中的至少一种。

本发明采用高分子柔性材料改性酚醛树脂等主体胶黏剂，进一步 提高砂布制品的柔软性和弹性。高分子柔性材料一般要能在酚醛树脂 中较好地分散，形成均匀分散体系才可以显著增加柔软度；同时过多 的加入量也会使胶黏剂的粘接强度大幅度下降，严重影响产品的耐磨 性能。本发明采用加入15～35％的柔性聚氨脂弹性体来改性酚醛树脂， 使树脂在加热固化时除发生物理化学反应提高交联外，还可以形成较 好的软硬相链段分子结构，其中刚性的酚醛树脂链段结构保持了良好 的耐热性、较高的粘结强度，而柔性聚氨脂链段结构提高了制品的柔 软性能。

本发明的超柔软砂布的生产工艺，底胶、复胶工序中使用的胶黏 剂按以下步骤制备：

(1)在酚醛树脂中加入聚氨脂弹性体，并调节PH值到7.0～7.5；

(2)向步骤(1)所得混合液中加入促进剂，高速搅拌40～45分钟；

(3)向步骤(2)所得混合液中加入固化剂后，搅拌均匀，检测各项技 术指标，合格后过滤使用。

本发明的超柔软砂布的生产工艺，底胶、复胶工序中使用的胶黏 剂的重量百分比为：

聚氨脂弹性体    15～35％

酚醛树脂        60～80％

促进剂          2～5％

固化剂          2～4％。