[发明专利]高效超强合金钢中磨砂带及其检测方法

说明书

技术领域

本发明属于涂附磨具领域，涉及一种砂带，具体的说是一种高效 超强合金钢中磨砂带及其检测方法。

背景技术

在金属制品的磨削中，一般使用锆刚玉产品做粗加工，然后较多     地使用煅烧氧化铝高效砂带产品进行中磨。金属制品多以合金钢为较 难磨削对象，一方面其种类较多，另一方面合金钢中的合金元素一 般会使钢的硬度增加，使其具有高强度、高韧性、耐磨、耐低温、 耐高温等特殊性能，因而增高切削阻力，容易加剧刀具磨损。目 前，煅烧氧化铝高效砂带产品多以进口为主，如日本NCA的X871， 理研的953等产品，相对于国内市场，进口产品仍然存在2个问题： 一方面，价格高；另一方面，产品固定导致其性能提升空间小，部分 领域逐渐不适合。

随着金融危机和市场环境的影响，金属领域中使用的进口煅烧氧 化铝高效砂带产品日趋体现出其性价比低的不足；同时，国内金属领 域市场内的设备和砂带产品也处于更新换代阶段。目前，国内市场急 需一款性价比高的合金钢用高效砂带产品，要求其具有高效率、低操 作压力、寿命长的特点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点， 提出一种性价比高，使用寿命长，可提高力学性能、粘接性能和耐磨 性能的高效超强合金钢中磨砂带及其检测方法。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

高效超强合金钢中磨砂带，包括基材、底胶、磨料和复胶，

底胶按重量百分比包括以下组分：

粘合剂                        60～85％

中性或碱性无机填料            12～32％

表面活性剂                    0.1～0.3％

稀释剂                        2.5～8％；

复胶按重量百分比包括以下组分：

粘合剂                        65～85％

无机填料(中性、碱性或活性)    0～30％

颜料                          2～5％

稀释剂                        2～8％。

底胶和复胶中所含有的中性或碱性无机填料是重钙、轻钙、白垩 土、硅酸盐中的至少一种；活性无机填料是六氟铝酸钠、氟硼酸钾、 氟硼酸钠、氟化钙、氟化钠中的至少一种；表面活性剂是脂肪族磺酸 化物、烷基芳基磺酸化物、烷基萘磺酸化物、山梨醇脂肪酸酯、聚氧 乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种；颜料是氧化铁红、氧化铁黄、 氧化铁黑、氧化铁棕等无机颜料中的至少一种或它们的混合物；稀释 剂是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇乙醚、 水中的至少两种。底胶在40～100℃的温度下固化10～60分钟，较 佳在50～90℃的温度下固化20～40分钟；复胶在40～120℃的温度 下固化45～120分钟，较佳在在50～120℃的温度下固化45～100分 钟。

本发明的高效超强合金钢中磨砂带，粘合剂按重量百分比包括以 下组分：

普通酚醛树脂        5～80％

活性酚醛树脂        5～70％

活性添加剂          0.1～0.5％

无机填料            10～25％

水溶性热塑性树脂    0.2～5％

混合溶剂            2～5％。

活性酚醛树脂是二甲苯改性酚醛树脂、芳烷基醚改性酚醛树脂、 硼改性酚醛树脂、有机硅改性酚醛树脂中的至少一种；活性添加剂是 硫酸亚铁、硫化铁、硫中的至少一种；无机填料是重钙、轻钙、白垩 土、硅酸盐中的至少一种；水溶性热塑性树脂是丙烯酸酯树脂、水溶 性环氧树脂、聚醋酸乙烯、线性酚醛树脂中的至少一种；稀释剂是甲 醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇乙醚、水中的 至少两种。

本发明的基材为聚酯布基，经纬断裂强度：径向＞3500N/5cm，纬 向＞1200N/5cm。磨料为一级高温煅烧氧化铝、中温煅烧氧化铝、镀衣 高温煅烧氧化铝、镀衣中温煅烧氧化铝、锆刚玉中的至少一种，磨料 形状为等积形或剑状形，以静电植砂的方式粘接在基材上。