[发明专利]一种新型的铝材冷却室排烟管开闭设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的铝材冷却室排烟管开闭设备。

背景技术

冷却室排烟管启闭装置在冷却室中成对使用，与冷却室两侧壁上安装的冷却风机配合，强制冷却风在冷却室内定向运行，以达到均匀冷却铝材的目的。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于控制铝材冷却室排烟管启闭的装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种新型的铝材冷却室排烟管开闭设备，包括翻板、转轴和气缸，其特征在于：所述翻板位于烟管内，焊接在转轴上，转轴穿过烟管壁后，转轴的左右端均支撑在轴承座上，左右两轴承座通过底座与炉顶相固定；其中，所述转轴的一端穿过轴承座后、在其端部通过卡键连接一转柄，转柄的另一端与一气缸的活塞杆相铰接，所述气缸为单悬耳连接型气缸，气缸与气缸底座相铰接，气缸底座与炉顶相固定。

进一步地，上述的一种新型的铝材冷却室排烟管开闭设备，所述气缸活塞杆的行程与转柄转动90°的圆弧长度相等。

本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

本发明设计新颖，当要启闭烟管时，只需通过气缸带动转轴旋转，即可实现翻板的旋转，从而达到启闭烟管的目的。本装置安装方便、使用灵活、运行可靠、结构简单，经济效益和社会效应显著。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明的主视示意图；

图2：本发明的左视示意图。

图中各附图标记的含义见下表：

具体实施方式

如图1所示的用于控制铝材冷却室排烟管启闭的装置，主要包括翻板6、转轴4和气缸2，烟管9安装于炉顶7上，翻板6位于烟管9内，焊接在转轴4上，转轴4穿过烟管9，转轴4的左右端均支撑在轴承座5上，如图2，左右两轴承座5通过底座8与炉顶7相固定；转轴4的一端穿过轴承座5后，在其端部连接一转柄3，转柄3的另一端通过连接装置与气缸2的活塞杆相铰接，气缸2为单悬耳式连接，与气缸底座1相铰接，气缸底座1与炉顶7相固定。

气缸底座1安装在炉顶7上，通过销轴与气缸2相铰接；气缸2的活塞杆通过销轴与转柄3铰接；转轴4的一端穿过转柄上的轴套并用卡键锁住，转轴4的另一端与翻板6中的厚壁钢管焊接牢固；轴承座5安装在翻板两侧的轴上，用来支撑整个装置，轴承座5上安装有油杯，润滑油可减少磨擦力，使转轴4在轴承座5内转动灵活；翻板6上有一根厚壁钢管，钢管对称两侧焊接有两块钢板，多块筋板与钢板及厚壁钢管焊接，一是用来加强钢板的强度，防止钢板变形，二是用来加强钢板与厚壁钢管之间的连接强度；底座8用于将轴承座5固定在炉顶7上。

具体应用时，其工作过程为：当烟管处于关闭状态，需要开启烟管时，翻板6必须旋转90度；当翻板6要旋转时，气缸2开始动作，气缸2带动转柄3转动，由于转柄3与转轴4是通过卡键锁紧的，而转轴4与翻板6之间是焊接连接，也就是说转轴4、翻板6组成的是一个整体，因此转柄3转动时带动这一整体也跟着转动，而轴承座5起着支撑这一整体转动的作用，通过以上一系列的动作，实现了翻板6的转动。需注意的是，气缸的行程与转柄的半径之间的关系，也就是说气缸的行程必须等于转柄转动90度时的圆弧长度，从而使翻板也正好转动90度，达到完全开启烟管的目的。

综上所述，本发明结构独特，当要启闭翻板时，只需通过气缸带动转轴旋转，即可自动实现翻板的精确启闭。该装置安装方便、使用灵活、运行可靠、结构简单，是一种行之有效的装置，堪称具有新颖性、创造性、实用性的好技术。

以上通过由附图所示实施例的具体实施方式，对本发明的内容作了进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明主题的范围仅限于以上的实例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更、均应包括在本发明的保护范围内。