[发明专利]玻璃模具用的万向调节装置

说明书

技术领域

本发明属于工装夹具技术领域，具体涉及一种玻璃模具用的万向调节装置。

背景技术

如业界周知之理，在玻璃模具上必须开设冷却槽和/或冷却孔，以便有助于提高模具的冷却速度并且延长使用寿命。利用常规的钻床在模具上开设直线状的冷却孔并不存在技术障碍，但是当要对模具开设放射状或称辐射状的冷却孔时，常规的钻床往往难以胜任。已有技术中的处置方式是将玻璃模具置于钻床的工作台上并且用三爪卡盘或类似的夹持装置夹持，再在三爪卡盘的底部垫置类似于榫之类的衬垫物，使三爪卡盘携玻璃模具形成一定的或称形成所需的倾斜度，而后由钻床钻设放射状的散热孔。这种加工方式所存在的欠缺在于：一是模具的倾斜角度难以确切把握，严重时会钻损玻璃模具，造成报废；二是作业效率低下，工人的劳动强度大。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于使玻璃模具的倾斜角度任意控制而藉以为钻床钻孔提供位置保障，有利于提高作业效率并且减轻工人劳动强度的制作玻璃模具用的万向调节装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种玻璃模具用的万向调节装置，包括一上部漏空的机架，在该机架的一端的上部对应两侧各构成有一回转轴座，一对回转轴座彼此对应；一回转架，枢轴设置在所述的一对回转轴座上；一用于驱使所述的回转架运动的回转架驱动机构，以悬臂状态地固定在所述的一对回转轴座中的任择一个回转轴座上，并且与所述的回转架传动联结；一瓶模夹具致动机构，以悬臂状态地固定在所述的回转架的长度方向的外壁的中部；一瓶模夹具，对应于所述机架的上方并且与所述瓶模夹具致动机构联结。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的回转架的两端各构成有一枢置臂，藉由一对铰接臂而使回转架形成门字形构造，所述的一对枢置臂的外壁上各延伸构成有一回转轴，一对回转轴枢轴设置于所述的一对回转轴座上，其中，一对回转轴中的其中一个回转轴与所述的回转架驱动机构传动联结。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的回转架驱动机构包括第一电机、第一减速箱、传动箱、第一、第二传动轮和传动带，第一电机固定在传动箱的一端，该第一电机的电机轴伸展到所述的传动箱的箱腔中，第一减速箱的一端与所述的回转轴座固定，另一端与传动箱的另一端配接，第一减速箱的动力输出轴与所述的回转轴传动联结，而第一减速箱的动力输入轴探入到所述的传动箱的箱腔中，第一传动轮固定在所述的电机轴上，第二传动轮固定在所述的动力输入轴上，传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的回转轴上延伸构成有一联结榫，而所述的动力输出轴的端面上构成有一联结卯，联结榫与联结卯相互配合。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的第一电机为伺服电机，所述的第一、第二传动轮为皮带轮，所述的传动带为皮带。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的皮带轮为同步带轮，所述的皮带为同步带。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的瓶模夹具致动机构包括第二电机和第二减速箱，第二电机与第二减速箱配接，并且由第二减速箱携第二电机以水平悬臂状态地固定于所述的回转架的长度方向的居中部位的外壁上，其中，第二减速箱减速箱输出轴通过轴承与所述回转架配合，并且减速箱输出轴与所述的对应于机架上部的瓶模夹具联结。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的瓶模夹具包括回转板、瓶模座和第一、第二定位块，回转板与所述的减速箱输出轴固联，瓶模座与回转板固定，第一定位块配置在瓶模座的上部，第二定位块设在瓶模座的末端。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的瓶模座具有一玻璃模具座腔，该玻璃模具座腔的横截面形状呈U形，并且在瓶模座的一端构成有一配接枕，配接枕通过螺钉与所述的回转板固定。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的定位块的一端套置在第一螺柱上，另一端构成为自由端，第一螺柱固定在瓶模座的上沿上，并且配有用于对所述定位块迫持的螺母，所述的第二定位块的形状呈7字形，一端联结在第二螺柱上，另一端构成为自由端，在第二螺柱的末端配置有一用驱使第二螺柱旋转的手柄，而第二螺柱的前端与螺母座5412相配合，螺母座固定在瓶模座的底部。

本发明由于采用了上述结构，由回转架驱动机构使回转架作任意角度的回转，并且由瓶模夹具致动机构使夹模夹具回转，从而能为钻床对置于瓶模夹具上的玻璃模具提供位置保障，相对于已有技术，不仅具有位置定位正确，而且可提高加工效率以及减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的一个具体的实施例结构图。

图2为本发明的一个应用例示意图。

具体实施方式