[发明专利]主机可实现不停机同步切割的螺旋风管成型机

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种螺旋风管成型机。广泛适用于以带钢状卷料为基材，沿螺旋渐开线轨迹卷成螺旋风管状。属制管机技术领域。

(二)背景技术

螺旋风管是近期出现的新型圆风管，因相同周长圆面积大于方形及矩形面积，且无死角，具有内壁光滑美观、强度大，密封性高、施工安装方便等特点。螺旋风管广泛用于中央空调系统、室内空气的净化、环保等行业。

螺旋风管成型机为制造螺旋风管的专用设备。在本发明作出以前，以往的螺旋风管成型机是一种传统设备，由开卷机、主机和卸料台等组成。其主要存在以下不足：主机无切割装置，只能实行手工切割，切边不平整，功效低。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种主机可实现不停机同步切割的螺旋风管成型机。

本发明的目的是这样实现的：一种主机可实现不停机同步切割的螺旋风管成型机，包括开卷机、主机和卸料台，所述开卷机置于主机的后侧，卸料台置于主机的旁侧；

所述主机包括主机机架、机头箱总成、模具和飞剪机总成，所述机头箱总成、模具和飞剪机总成均安装在主机机架上，模具置于机头箱总成前侧，飞剪机总成置于模具的下方；

所述机头箱总成包括机头箱、成形轮箱、减速机、上下送料辊、前后导板、上咬合轮和顶起油缸，所述成形轮箱和上下送料辊安装在机头箱的左右墙板之间，上下送料辊置于成形轮箱前方，减速机安装于上下送料辊旁侧，与上下送料辊的上辊相连，前后导板安装于机头箱前侧，上咬合轮安装在前后导板前端，顶起油缸安装在机头箱底部，顶起油缸的活塞杆与上下送料辊的下辊相接触；

所述成形轮箱包括箱体、导向辊和成形辊，所述导向辊和成形辊均安装在箱体的左右墙板之间，成形辊设置于导向辊前方；

所述飞剪机总成包括底座支架、水平滑杆、悬臂、上刀、刮水器、剪切气缸、复位气缸、剪切气缸座和下刀，所述水平滑杆有二根，滑动连接于底座支架上，悬臂后端设置于二条水平滑杆上，上刀安装于悬臂前端，下刀通过竖直导轨安装于二根水平滑杆之间，并置于上刀下方，下刀与剪切气缸的活塞杆转动连接，剪切气缸的缸尾安装在剪切气缸座上，剪切气缸座安装在二根水平滑杆的前下方，与二根水平滑杆固定连接，复位气缸固定于底座支架上，复位气缸的活塞杆与剪切气缸座相连，刮水器安装在水平滑杆的一侧。

用整卷带钢安装在开卷机上，经主机成型后风管从卸料台上滚下，整个过程全部自动完成。

本发明具有如下优点：主机的飞剪机可实现不停机同步切割。

(四)附图说明

图1为本发明的总体结构示意图。

图2为本发明的主机总体结构示意图。

图3为本发明的机头箱总成结构示意图。

图4为本发明的成形轮箱结构示意图。

图5为本发明的飞剪机总成结构示意图。

图中：

开卷机1、操作箱2、主机3、卸料台4、风管5、带钢6；

主机机架3.1、机头箱总成3.2、模具3.3、飞剪机总成3.4、液压站3.5、调压阀3.6、电柜3.7、电器操作箱3.8；

机头箱3.2.1、成形轮箱3.2.2、减速机3.2.3、上下送料辊3.2.4、前后导板3.2.5、上咬合轮3.2.6和顶起油缸3.2.7；

箱体3.2.2.1、导向辊3.2.2.2、成形辊3.2.2.3、带钢进6.1、带钢成形出6.2、公扣6.3、母扣6.4；

底座支架3.4.1、水平滑杆3.4.2、悬臂3.4.3、上刀3.4.4、刮水器3.4.5、剪切气缸3.4.6、复位气缸3.4.7、剪切气缸座3.4.8、下刀3.4.9；

(五)具体实施方式

参见图1，本发明主机可实现不停机同步切割的螺旋风管成型机，主要由开卷机1、主机3和卸料台4三个部分组成。所述开卷机1置于主机3的后侧，卸料台4置于主机3的旁侧。

参见图2，所述主机3主要由主机机架3.1、机头箱总成3.2、模具3.3、飞剪机总成3.4、液压站3.5、调压阀3.6、电柜3.7和电器操作箱3.8组成。所述机头箱总成3.2、模具3.3和飞剪机总成3.4均安装在主机机架3.1上，模具3.3置于机头箱总成3.2前侧，飞剪机3.4总成置于模具3.3的下方，液压站3.5和电柜3.7安装在主机机架3.1上，调压阀3.6和电器操作箱3.8分别设置在液压站3.5和电柜3.7上。