[发明专利]多功能立式破碎再生机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对铸造行业所用自硬型铸砂进行再生处理的多功能 立式破碎再生机。

背景技术

为降低生产成本，铸造行业所用的铸砂往往是要重复使用的。而已用过的 铸砂都已结成块且砂粒表面附着有粘结剂，因此，需对这些用过的铸砂进行落 砂破碎、筛分以及搓碾等一系列再生处理，除去砂粒表面的粘结剂，使其成为 纯净的符合铸造要求的细砂才能重新投入使用。而目前所使用的破碎再生机通 常采用离心式或摩擦式来对铸砂进行再生处理，以去除砂粒表面的粘结剂，这 种传统的破碎再生机，功能单一，能源消耗较大，生产能力较低，一般的都在 10～40t/h之间，因此对于产量大的生产线需要两台甚至更多的并联使用，同 时，传统的破碎再生机还存在结构复杂、占地面积大以及粉尘较多污染环境的 缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术存在的不足，提供一种结构简 单、生产能力高、能源消耗少、占地面积小以及不污染环境的多功能立式破碎 再生机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能立式破碎再生 机，包括机座和箱体，机座和箱体间设有吸振弹簧，箱体上部设有进料管，箱 体底部设有出料管，在箱体内自上而下至少设有两级可对使用过的铸砂进行破 碎和搓碾的搓碾装置，每两级搓碾装置之间及末级搓碾装置与出料管之间均设 有筛网，且筛网的细度自上而下越来越细，箱体上与筛网相对应处设有杂物出 口管，使用过的铸砂由进料管进入箱体，经搓碾装置破碎搓碾并通过筛网筛分 后从出料管流出。

具体说，所述的搓碾装置包括从箱体位于进料管一侧斜下设置的下搓板 和上搓板，上搓板位于下搓板上方且与下搓板成一夹角，上搓板与下搓板在 位于进料管一侧形成相远端，另一侧为相近端，相远端处的上搓板上连接有 偏心轴，相近端处的上搓板上连接有联动轴，偏心轴上连接有传动装置，上 搓板的下表面和下搓板的上表面分别粘结有硬质金刚石，传动装置通过偏心 轴带动上搓板作往复上下运动，对进入到上搓板和下搓板之间的铸砂通过硬 质金刚石对其进行搓碾。

进一步说，为保证各级搓碾装置的同步运动，所述的传动装置包括与搓 碾装置上的偏心轴相固定的同步轮以及固定在箱体外壁上的电机，电机通过 传动带带动同步轮转动，同步轮之间通过同步带传动连接，以实现搓碾装置 的同步运动。

更进一步说，所述的联动轴上连接有可调节上搓板与下搓板相近端之间 间隙的调节装置，调节装置固定在箱体外壁上，通过该调节装置调节上搓板 与下搓板相近端之间的间隙，以满足使用要求。

为保证再生处理后的铸砂细度符合铸造要求，并在处理过程中砂粒流动 顺畅，所述的搓碾装置之间设有粗筛网，末级搓碾装置和出料管之间设有精 细筛网，粗筛网下方设有便于经上一级搓碾装置搓碾后的铸砂流入下一级搓 碾装置的斜向的溜槽。

为防止在处理过程中粉尘溢出箱体外而污染环境，所述的箱体上部设有除 尘接管，使用时只要将除尘设备的进风管与除尘接管相连，即可对处理过程中 产生的粉尘进行除尘处理，以保护环境。

本发明的有益效果是：该机可用于铸铁、铸钢件树脂砂旧铸砂的破碎、再 生和筛分，也可用于酯硬化水玻璃砂以及其他自硬型旧铸砂的破碎、再生和筛 分。在结构方面考虑到旧铸砂的利用，将破碎再生及筛分有机结合，从而大大 降低了能源消耗，减少了占地面积，提高了生产效率，为达到环保之要求特设 定了除尘接口。本发明具有整体结构简单紧凑，工作可靠，维修简便，运营费 用低，占地面积小等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖视结构示意图。

图2是本发明的外形结构示意图。

图中1.机座 2.箱体 3.吸振弹簧 4.进料管 5.出料管 6.搓碾装置 61.下搓板 62.上搓板 63.硬质金刚石 64.偏心轴 65.联动轴 7.粗筛网 8.精细筛网 9.杂物出口管 10.传动装置 101.同步轮 102.电机 103.传动带 104.同步带 11.调节装置 12.溜槽 13.除尘接管

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化 的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关 的构成。