[发明专利]一种球墨铸铁行星架的铸造工艺

权利要求书

1.一种球墨铸铁行星架的铸造工艺，包括造型工序、熔炼铁液工序、球化工序、孕育工序、浇注工序、正火工序和去应力退火工序，其特征在于：所述浇注工序中，在行星架的底盘(1)和立柱(2)的顶部通过4-10根阶梯式内浇道(4)同时进行浇注。

2.根据权利要求1所述球墨铸铁行星架的铸造工艺，其特征在于在所述造型工序中，在行星架的底盘(1)和立柱(2)的结合部位以及底盘(1)上凸台(3)的两端部位摆放冷铁。

3.根据权利要求1所述球墨铸铁行星架的铸造工艺，其特征在于在所述熔炼铁液工序中，铁液中加入Sn元素，所述Sn元素的加入质量为铁液总质量的0.015～0.02％。

4.根据权利要求1所述球墨铸铁行星架的铸造工艺，其特征在于在所述球化工序中，采用凹坑式的处理包形式，球化剂的加入质量为铁水质量的1.2～1.4％，并用硅铁粉覆盖在所述球化剂表面。

5.根据权利要求1所述球墨铸铁行星架的铸造工艺，其特征在于在所述孕育工序中，孕育次数为三次，分别是在球化反应包坑内覆盖在球化剂上面一次孕育、出水过程中出水四分之三时的倒包二次孕育和浇注过程中的随流孕育。

6.根据权利要求1所述球墨铸铁行星架的铸造工艺，其特征在于所述的浇注工序中，浇注温度控制在1350℃～1360℃，浇注工序完成后，检测铸型内铸件温度，控制在850～880℃进行开箱，空冷至520～540℃，再放入盛有干砂的箱内并使用型砂进行覆盖，然后冷却至室温开箱。